 （点击放大）
如果将涡轮叶片放在三坐标测量机上检测会出现什么问题？测量效率低，叶片前后缘测量效果不佳，扭曲叶片还会产生测针半径补偿误差。如果运用一般的三维光学扫描方法来测量叶片，对高反光表面叶片需要喷涂显影剂，造成测量结果失真，不能正确说明被测零件的实际情况，且设备本身精度也不高。这些问题现在都得到解决，德国温泽公司研制的大型叶片测量机CORE-M即将进入中国市场。
工作环境与应用领域
这款光学高速测量系统非常适合在生产加工环境条件下使用，能够将质量控制整合到零件加工环节中去。CORE-M具有非常优良的温度稳定性，以及抵御环境污染与振动的特点。无论对难以触及的零件，还是对于反光表面，都能够快速进行采点，也无需对零件进行二次装夹或是表面预处理。创新的6 轴设计、高动态直线电机以及扎实的机械结构使高速测量成为了现实。
CORE-M的应用领域不局限于测量分析涡轮叶片，同时也可在生产过程中直接对复杂零件进行快速和精确的测量，如医疗零件、燃油共轨系统、齿圈等。CORE-M 的直线轴行程为500mm×500mm×1500mm，大型叶片的测量不再是难题。
产品特点
CORE-M的设计初衷就是为了提高生产过程的速度，它针对当今全球范围内制造业提出的越来越高的测量要求，提供了一个异常灵活的三维检测方案。
它最大的特点是具有最先进的6轴测量系统，3根直线轴与3根旋转轴同时工作，无测量死角，旋转头与转台连续定位。它工作高效、采点快速，由于采用了先进的白光测量技术，不挑剔被测表面，无需预处理即可测量高反光表面或镜面，而且无需进行测针球半径补偿。许多测量设备需要配备空气压缩机，且对工作环境要求严格，而CORE-M只需要一根标准240V电源线即可工作，工作温度范围允许在18－30℃之间，CORE-M获得专利的实时激光补偿系统，能够修正机器因运动和温度而产生的误差。
CORE-M的问世成为测量设备中的又一有力新军。温泽的目标就是通过其在测量领域的专业经验及高质量的解决方案，帮助客户在质量控制方面精益求精。
|
（点击放大）