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核燃料棒外壳复合材料研究或实现技术突破 11/29/2012
核燃料棒外壳复合材料研究或实现技术突破(点击放大)

俄罗斯核能科学家完成了基于碳化硅的复合材料第一阶段的试验。
借助这种材料俄罗斯核电站的有效系数将增加50%。
复合材料应用范围极广,它们可被用于航空、汽车工业,以及两用技术。对核燃料棒外壳进行的首批试验表明,它们能比包括锆合金在内的合成材料承受高得多的温度。材料的改变可以提高核电站的有效系数。
俄罗斯国家科学中心库尔恰托夫研究所发言人安德烈·加加林斯基说:“可以有不同的外壳。例如,就俄罗斯较为普遍的水动力反应堆来说,制造核燃料棒材料为铀锆合金。其他一些反应堆的核燃料棒为钢壳,也可以是陶瓷的。每一种材料在可塑性、传导性等方面都有自己的特点。
合成材料制成的外壳具有抗高温性、不易受辐射影响、不易受腐蚀和使用寿命长的特点。
目前制造合成材料的原料由日本供应。但将来俄罗斯也将自主生产,俄罗斯国立核研究大学核技术工业研究所高级专家瓦列里·阿斯塔菲耶夫说:“我们现在才刚刚起步,在此阶段我们将在没有燃料的条件下进行一系列试验。有可能基于所谓的钢筋外壳来制造,但暂时还是利用日本的原料。一旦试验成功,俄罗斯专家们就将着手开发制造它们的技术。”
据专家们预测,需要几年的时间要对材料在辐射条件下的表现进行检验。与俄罗斯同时研究测试核能新材料的国家还有美国、法国等其他欧洲国家。因此可以说,研制核能合成材料的国际马拉松赛已经开始。

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