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公司简介
专业代理美国固瑞克（GRACO）建筑用各类高压无气喷涂机、胶粘机涂布系统等产品。本司在广州建有一条中空玻璃生产线，年单班生产能力为15万平方米。承接各类涂装工程。提供技术咨询、培训、维护和零配件供应。 公司经营宗旨：向顾客提供能为顾客带来高价值的产品和服务，为消费者提供高质量的生活、学习、工作环境，让顾客满意。 经营范围 中空玻璃 室内装潢空气喷涂设备 防水涂料及堵漏材料涂布设备 地坪涂料喷涂设备 中空玻璃热熔胶打胶设备/热熔胶 大型建筑工程用高压无气喷涂机 石头漆、沙胶材料用专业喷涂设备 玻璃幕墙及门窗的结构胶、密封胶打胶设备 内外墙及室内装潢用小型高压无气喷涂机 道路、停车场等的标线施工用划线喷涂设备 美国固瑞克（GRACO）建筑喷涂机系列简介 Therm-O-FlowTM Plus热溶胶涂布机 ST PRO系列电动高压无气喷涂机 STTM PRO系列电动高压无气喷涂机专为中小型商用及民用内外墙涂装工程而设计。机身轻巧，配以单柄把手，易于携带。喷涂效率达每小时 300~500 平方米。主要用于喷涂内外墙乳胶漆，也可用于喷涂着色剂、硝基漆、木器清漆。当您需要您的设备轻巧而且强劲可靠时，请选择GRACO STTM PRO系列。电脑压力感应，随时保证喷涂质量。 395ST/495ST便携式电动高压无气喷涂机 备受世界各地建筑承包商的喜爱，广泛应用于内外墙喷涂、木器家具、金属构件的涂饰作业。省时省力更省钱。 喷涂压力：210kg/cm2 喷涂工效：300-500m2/小时 适用对象: 专业涂装工程承包商、室内外装饰工程承包商、油漆涂料经销商。 UltraMax系列高压电动无气喷涂机 专为大中型涂装工程而设计，具备即时响应的电子调压系统，随时自动监控喷涂压力，满足不同材料的雾化需要。可接驳最长达90米的涂料管，作业范围大。喷涂效率高达每小时800-1200平米。 泵浦设计独特，不仅设立了世界泵浦使用寿命的新标准，而且更趋简单化，用户可以在现场轻而易举地拆换和清洗泵浦。 UltraMax系列 主要适用于大中型住宅楼群、商业建筑、工业厂房的内外墙乳胶漆、油性漆、瓷漆及部分较高粘度的其他建筑涂料、工业防腐涂料等。 GMAX系列汽油引擎驱动式无气喷涂机 尤为适合野外施工，强劲的汽油机驱动的高压柱塞泵，使其能胜任各种环境的现场作业。机动性好，喷涂效率高达每小时800-1600平米，且可接驳多枪同时作业，高压软管可接长至90米。方便大范围和高层施工。独特的柱塞泵设计，使用寿命长，现场拆换、清洗方便。 GMAX系列汽油引擎驱动式无气喷涂机 适用于大中型住宅楼群、商业建筑、工业厂房的内外墙乳胶漆、油性漆、瓷漆及其他较高粘度的涂料,广泛应用于大型建筑物外墙、市政工程、工业厂房地坪、钢结构防腐等的喷涂作业。 胶粘剂涂布设备 美国固瑞克(GRACO)公司的单组份、双组份和热溶胶涂布设备广泛应用于中空玻璃、幕墙和玻璃门窗制造业。下面列出了固瑞克(GRACO)公司部分产品的适用范围，为最大满足您的生产需要，我们可为您提供有关技术咨询和系统的设计服务。 Check-MateTM泵浦：适用于中空玻璃制造及其边框用的高粘度硅密封胶的分配和涂布。 Hydra- MateTM比例调节器：适用于双组份硅密封胶的可靠计量和精确分配。 1K和2K Ultra-LiteTM 涂胶枪：适用于密封胶的手动/自动涂胶。 Therm-O-FlowTM Plus热溶胶涂布机（带手动/自动涂胶阀）：适用于热熔丁基胶、聚异丁烯及空气水分固化的氨基甲酸乙酯等胶的涂布。 Therm-O-Flow Plus热溶胶系统：适用于各类热熔型胶粘剂的涂布，可用于木材与木材、木材与乙烯树脂及铝窗包壳间的装配以及外包装设备的材料输送。 1. 单组份胶涂布设备 固瑞克(GRACO)公司的单组份胶涂布设备已成为世界上许多活性水基型和溶剂型胶粘剂涂布系统的设计典范，为单组份胶粘剂的涂布、计量和测量提供了优秀的解决方案，可减少材料的耗费，使粘接更牢固可靠并简化了材料的管理。 2. 双组份胶涂布设备 固瑞克(GRACO)公司的双组份胶涂布设备可更多地节约材料，应用了更为精确的电子分配技术并可大大减少耗时的手工作业。在进行泵浦、比例调节器和打胶枪设计时，对各类材料在粘度、混合比例和固化时间方面存在的巨大差异作了综合考虑，可最大限度地提高您的生产效率。 3. 热溶胶涂布设备 固瑞克(GRACO)公司的热溶胶涂布设备为热溶型胶粘剂的输送、分配和计量的确立了一个新的工业标准，固瑞克(GRACO)公司的气压/液压胶粘剂涂布机是市场上同类产品中流量最大、连续工作时间最长的产品，输送和供料泵浦性能卓越、可靠性高（从5加仑或55加仑的料桶开始直至手动/自动打胶枪的涂部点）。在您感到棘手时，尽可信赖固瑞克(GRACO)公司的热溶胶涂布设备。 Therm-O-Flow Hot Melt Systems热熔胶打胶机简介 固瑞克(GRACO)公司的Therm-O-FlowTM Plus热熔胶涂布系统为加热型升降架泵浦安装结构，用于热熔型密封胶和粘接剂的快速、高效涂布，工作温度可达204℃（400°F），尤其适用于中空玻璃和玻璃门窗制造业。其动力比可达65：1，能处理高粘度（直至5000000厘泊）的材料，而且流量大，生产效率高。 Therm-O-Flow系统具有加热型特氟龙®（Teflon®）表面处理吸料盘、加热型输出软管、加热性涂布胶枪以保证材料在涂布处的一致性。Therm-O-Flow系统配备了新的具有专利权的MegaFloTM吸料盘以提高材料的熔化速度，改进了泵浦加热、排气和通风管的设计，并应用了新的电子控制系统。Therm-O-Flow Plus已通过了CE认证。 Therm-O-FlowTM Plus热熔胶涂布机 加热型MegaFloTM吸料盘 Therm-O-FlowTM Plus 55热熔胶涂布系统的应用： 1．在中空玻璃制造中的应用: 间隔框/玻璃间的粘接、中空玻璃单元的密封 2．在窗装配制造中的应用： 木材的粘接、玻璃与窗框间的密封、乙烯树脂窗的装配 Therm-O-FlowTM Plus 55热熔胶涂布系统的特点： 最少的材料损耗 能处理高粘度（高达1000000厘泊）、磨损性及空气水份固化材料 一经要求即可熔化，启动快，流量大（熔化率/流量：400-700磅/小时） 可靠性高，维护方便 可实现每周7天，每天3班作业，最大限度利用生产时间 Therm-O-Flow Hot Melt Systems在中空玻璃制造中的解决方案介绍 Therm-O-Flow Hot Melt Systems工作原理 加热吸盘将热熔胶粘剂熔化后吸入泵浦进料口，然后通过加热Check-MateTM泵浦将流体状的热熔胶输送至施涂工具，即可进行热熔胶的涂布。 中空玻璃热熔胶制造技术介绍 目前国内中空玻璃制造多采用丁基和聚硫胶粘接法，还有的采用胶条法。前者工艺复杂，需要施涂两道密封胶，通常第一道为丁基或聚异丁烯胶，第二道为双组份聚硫胶，设备投资昂贵，而且涂胶后需在恒温下经过24小时以上的固化时间，成本高，管理维护困难；后者确有操作简单、设备投入低的优点，但其有质量不保证，寿命短的致命伤，仅适用于小规格、特别是异形中空，进口胶条材料昂贵，不太适合我国温差大的气候环境。 中空玻璃热熔胶制造技术使用单组份热熔密封胶（hot melt sealant）一个工序完成粘接和密封，不仅生产效率高、成本低、密封性、可靠性极高，而且性能优越，使用寿命可达40年以上。此外，热熔胶具有快速粘接、节能、无公害（无需溶剂）、低成本的特点，真正做到了绿色生产和使用。热熔胶技术是目前最佳的中空玻璃制造技术之一。中空玻璃热熔胶制造技术具有以下优点: 1. 使用单组份热熔胶完成粘接和密封，可减少一个制造工序； 2. 可以节约劳力、提高生产效率并缩短订货至交货的时间； 3. 对生产环境要求低（不需保持恒温），热熔胶固化时间短，仅需几分钟即可安装； 4. 热熔丁基胶的密封性、可靠性极高，而且材料耗用成本比聚硫胶低; 5. 设备投资小，而且维护简单； 6. 可以采用薄至3mm的平板玻璃制造中空玻璃。 |
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