在线工博会

微电机叶轮内孔键槽的新加工工艺
浙江调速电机厂研究所 沈宏谋
为节省流量,手机版未显示文章中的图片,请点击此处浏览网页版
1 2齿键槽推刀
我厂生产的微型医疗电机的叶轮内孔小规格键槽,产品批量大,按一般常规工艺加工、效率低、质量差。为此专门设计了一种2齿键槽推刀,如图1所示。这种推刀切削部分的宽度与零件键槽等宽,而刀具切削部分的全高应能够进入零件的孔中。
这种小型刀具在设计推刀最佳切削参数时,应注意到在每个刀齿下的切削体积、齿背角β、后角α、前角Y、齿槽深度、齿高、齿距等大小。由这些参数决定了齿槽容积的大小,齿槽的容积必须大于切削体积,以免切屑被夹住或贴在齿槽上,使已加工表面被刮伤,超负荷崩刀。
从实践中得出的数据,设计加工小型键槽推刀的切削部分,在设计切削这种小规格键槽时,可按以下公式算出最佳的切削参数。
h=(0.2~0.25)P,β=50°
f=(0.2~0.25)P,R=(0.1~0.15)b
a=(0.25~0.3)l1。
式中,l1为推削长度,等于2齿同时切削长度。实际生产表明,齿距既不影响刀具寿命,也不影响表面粗糙度。选择刀齿的加工余量应考虑到工件加工余量在2齿槽分配的均匀性,总数量等量分配到2个刀齿。

(图片)

2 推刀工作条件的改善
为了使推刀具有更好的工作条件,在刀具的前部有导向部分,长度为a,还有磨有倒角e,保证能顺利切入工件内孔。刀具d表面按二级精度加工,在推削过程中起支承作用,使推刀不致于弯曲,又能保证加工过程刀具的平稳性。为了使加工过的零件表面保持正确的几何精度,应采用刚性零件夹紧。
3 推刀的使用效果
经过近2年的生产实践,这种加工小型键槽的推刀,劳动生产率可提高10倍,又能改善零件的质量,减少刀具的消耗。表1、2是设计推刀数据,供参考。

(图片)

(图片)

根据这种推刀的原理,也可以在立铣床拉削加下端开一条槽,以放置一块方形高速钢刀头,然后将刀头焊住。或者如图2所示,用螺钉固定,适用于较大的刀头。将工件夹在台钳里,调整到合适的位置,摇动工作台升降手柄,就可进行拉削。通过工作台横向手柄,每次行程进给约0.05~0.1mm,直到达到所需要的深度,利用这种刀具可在16mm的孔内拉削3mm宽的键槽,拉削的最大键槽宽度可达8mm。

(图片)

6/25/2005


电脑版 客户端 关于我们
佳工机电网 - 机电行业首选网站