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当 Jan Gravningsbråten 提出如何在刀具生产过程中减少浪费的想法时，他几乎没有意识到这对山高业务的潜在影响。几年后，他的这一想法能够跟踪 100 亿个刀具，而这也为我们分析产品的使用方式提供了大量参考。
早在 2018 年，担任法格斯塔创新实验室研发技术人员的 Jan 就发现，如果生产过程中出现故障，就无法确定受影响的是哪个刀具，因为只能通过批号来识别每个刀具。“你可能会批量生产 10,000 或 20,000 个刀具，这就无法确定受到生产故障影响的是其中哪些产品，因此我们必须全部重新开始。这在经济方面并不可行，”Jan 说道。
可单独识别
很难找到一种方法来单独识别每种刀具，而就在这时，Jan 灵光闪现，想到了数据矩阵代码，一种类似于 QR（快速响应）代码的代码。“我们为代码选择了 100 亿个数字，因此我们可以使用软件完全跟踪每个标有这些代码的刀具，而且我们从生产这些刀具的机器中收集所有代码。”Jan 解释道。
数据矩阵代码是一种二维码，最初发明于 1987 年，通常用于在工业流程中跟踪对象。作为山高刀具最受欢迎的刀具系列之一，每个旋风 16 铣刀上都采用激光打印工艺刻印了该代码。通过在现场部署的每个刀具上刻印数据矩阵代码，以便客户和山高能够在刀具的整个使用寿命周期内对其进行跟踪。 （图片）
Turbo 16 Data Matrix Code 这些代码还可以与 Seco Assistant 兼容，该款应用程序可以为客户提供大量有用的信息，帮助他们直接进行切削数据计算，并通过扫描刀具来获取更多产品信息。“理想情况下，客户可以在系统中输入有关他们如何使用刀具的数据，包括他们使用的机床、安装时间、使用时长和使用用途。扫描刀具上的代码就可以看到所有这些数据，这基本上就是刀具的使用概况，”山高刀具数字化专家 Micael Baudin 说道。（图片）
Seco Assistant Scan Function 激光打印代码
Jan 与一个研发小组开展合作，找到了一种使用激光将代码刻印到刀具上的方法。“我们希望如果客户在使用刀具时出现问题，我们能够为客户提供支持 – 我们可以追溯刀具的使用情况，并根据这些信息尝试找到解决问题的方法，”Jan Gravningsbråten 说道。
从这些刀具上收集的数据可以反馈到研发过程中，从而改进下一代产品。“如果数据矩阵代码仍然可读，那么就可以使用这些代码对退回给我们的产品进行分类，从而简化回收流程。我们就能够对不同的金属化合物进行快速分类，以便我们可以尽可能多地对其进行重复利用，而这有利于我们工作的可持续性。”Jan 继续说道。
“到目前为止，我们只在一种产品上使用了这一理念，而且我们还在解决一些磨合问题，但理想的话，我们的客户在向我们购买产品时会同意在这些刀具使用寿命结束后返还给我们。如果他们能这样做，我们就可以扫描这些代码，并查看它们使用寿命内的一些情况。”Micael Baudin 说道。
对于 Jan Gravningsbråten 来说，最大的好处在于项目的可持续性方面。“想象一下，如果我们可以告诉客户，他们在用完刀具后必须将该刀具返还给我们，而且将来甚至可能会出现这样的情况，即他们不能简单地弃置旧刀具，而是必须进行回收利用。这样做有很多好处，不仅能够立即帮助客户，而且回收过程自动化和使用此数据矩阵对不同的金属和涂层进行分类的能力可以在短期内改变现状。”Jan 说到。
数字解决方案
数据矩阵代码的使用在改变山高刀具业务方式方面发挥了巨大潜力。高级研发经理 Thomas Norström 说：“我看到了这项技术带来的诸多机会，可以为山高刀具及我们的客户提供未来数字解决方案、解决痛点问题和提高生产力。通过在产品的整个使用周期内将每个产品与相关信息联接起来，使我们的产品更加智能，从而使我们与众不同 - 我们的智能产品将能够提供产品介绍、产地、使用方法及使用情况等信息。”
数据矩阵技术的使用案例将是名为 Seco Beyond Hardware 的大型计划的一部分，而且 Thomas 将不再担任目前的高级研发经理一职，转而担任 Seco Beyond Hardware 计划的项目经理。“从想法到在内部或我们的最终客户处实施产品，我真的非常高兴能够始终关注和支持所有这些令人欣喜的解决方案，而且感到非常愉快。”他说道。
如需了解有关数据矩阵的更多信息，请联系您当地的山高代表，或访问 www.secotools.com。
5/30/2021
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