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屏蔽布线系统的安装和测试
屏蔽布线系统的优点主要体现在它具有的很强的抵抗外界电磁干扰、射频干扰的能力;同时也能够防止内部传输信号向外界的能量辐射,具有很好的系统安全性。对于一个屏蔽布线系统,要体现其特点,在设计和施工时,我们需要注意以下两点:
1. 屏蔽布线系统的功能体现需要做到所有连接硬件都使用屏蔽产品,包括:传输电缆、配线架、模块和跳线。如果只是传输信道的一部分使用了屏蔽产品(如:水平电缆),则起不到系统整体屏蔽的作用。
2. 屏蔽布线系统必须正确和良好接地,如果传输信道各连接元件的屏蔽层不连续或者接地不良,可能会比非屏蔽系统提供的传输性能更差。
针对屏蔽布线系统的特点和设计施工要求,并结合常用的超5类、6类屏蔽布线系统产品,向大家描述一下如何对屏蔽布线系统进行正确的安装、接地处理以及测试。
安装
屏蔽布线系统的安装主要涉及两个方面:楼层配线间和工作区的屏蔽电缆端接和系统接地。
针对屏蔽系统的特殊性,需要保证电缆的屏蔽层在360度的范围均与模块和配线架的屏蔽层有良好的接触,而不是在某些点上实现连接,同时屏蔽层不能在同一条链路中间出现断裂。
电缆端接针对不同的设计配置有不同的端接方式。这主要是体现在对屏蔽配线架的选择上,安普有两种屏蔽配线架供用户选择。
对于屏蔽双绞线电缆和屏蔽模块的端接,普通超5类110标准型屏蔽信息模块端接起来比较容易,只是端接完后再安装屏蔽外壳即可。
目前6类布线系统不断地普及和发展,针对6类屏蔽信息模块外形的安普专利SL紧凑型设计。
● 第一步,使用专门的端接工具去除屏蔽电缆的外皮,通常在离电缆末端5cm处;
● 第二步,如果是双层屏蔽外层,使用其他工具去除铜网层;
● 第三步,如果是PiMF的对对屏蔽结构,还要去除包裹每个线对的屏蔽外层;
● 第四步,使用工具自带的端接端子,按照线标排列导线;
● 第五步,使用工具将模块压入端接端子,切割8根多余导线;
● 第六步,安装模块屏蔽外壳;
● 第七步,使用工具钳将模块后部屏蔽外壳与电缆的屏蔽层压紧,保证360度全面良好接触。
另外一种选择就是直接配置专门的屏蔽配线架,带接线端子和后部的线缆管理环。这种一体化的屏蔽配线架,将屏蔽电缆处理好后,直接将每一根导线用普通打线钳按照色标,打接到每一个模块端子中。把屏蔽外层翻转并固定在后部理线口上,最后再将屏蔽配线架做接地处理。
工作区部分的模块端接与前面所讲过的屏蔽配线空板的模块端接是一样的。AMP的双口和四口英式插座面板,可以直接安装所有的110标准和SL型屏蔽及非屏蔽信息模块;而且AMP还提供了尾部直进线和侧进线的两种安装方式的屏蔽信息模块供用户选择。
一个完整的屏蔽系统要求处处屏蔽,一个连续的、完整的屏蔽路径,才能达到用户预期的效果。如果选择采用屏蔽系统,除了电缆外,模块、配线架等连接件都需要使用屏蔽的,同时再辅以金属桥架和管道。静电屏蔽的原理是使干扰电流经屏蔽外层流入大地,因此屏蔽层的妥善接地十分重要。
屏蔽布线系统的屏蔽层接地连接,即电缆的屏蔽层通过配线架和机架的连接以及机架与接地端子的连接来实现接地。
端接时应尽量减少屏蔽层中接地线的剥开长度,因为剥开长度越短,则引起的电感越少;建议采用单点接地的方法。在保证电缆的屏蔽层与配线架或者模块的屏蔽外壳360度的良好接触的前提下,将屏蔽配线架或者空板通过6AWG以上的铜导线与机柜的接地端子相连接,并且对地电阻应不大于1欧姆。
系统测试
屏蔽系统在已经安装完毕进行测试时,测试的方法、测试的指标以及测试项目与非屏蔽系统基本相同,但屏蔽布线系统还要进行屏蔽层的通断测试,以保证屏蔽的完整性以及屏蔽系统的屏蔽效果和系统传输性能。 5/30/2005


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