|
自从Reifenhäuser在NPE 2003上推出第一台商业化的无齿轮挤出机开始，到K2004，短短一年多时间，已有约200台配有无齿轮电机的挤出机投放市场。尽管主要的生产厂商和用户都居于欧洲市场，美国仅有少数几家生产和使用，但是，一种全新技术以这样的速度进入市场，其发展势头可见非同一般。
挤出厂商开发踊跃
由于无齿轮挤出机具有低震动、低噪音、免维护、水冷、防尘、几乎不需要润滑油、便于螺杆拆装检修、在整个速度范围内可以提供稳定的扭矩等优点，加之电机结构紧凑，特别适合共挤加工，因此各挤出机厂家陆续开发出新型无齿轮挤出机，市场迅速扩展，应用领域不断扩大。
在K2001上，Reifenhäuser首次推出基于REItorque技术的无齿轮挤出机原型，造成巨大轰动。该机采用瑞士Etel Motion技术公司的无齿轮电机。此后，在NPE 2003上Reifenhäuser推出首款用于管材加工的无齿轮挤出机，并首次实现商业化应用。此设备采用德国Siemens公司的永磁同步电机。 （图片）
REItorque无齿轮挤出机结构紧凑，可有效节约空间，特别适合复合加工应用（相片提供：Reifenhäuser） 在K2004上，已有多家挤出机厂商推出新开发的无齿轮挤出机。Reifenhäuser推出三复合薄膜无齿轮共挤生产线。其三台挤出机的螺杆分别为两个60螺杆，一个80螺杆，用于生产1.7米幅宽的复合薄膜。德国esde 公司也开发了一套双层流延膜生产线，其选用Oswald公司的500Nm MF电机，螺杆直径为50mm。Cincinnati挤出公司也选购了一台TF电机用于其新型的Proton挤出机，但配备了一对减速齿轮。Battenfeld在推出首台机器后的8个月里已向市场销售20多台无齿轮BEX挤出机。Davis Standard是第一家使用同步扭矩电机的美国公司，该公司的第一台无齿轮挤出机使用西门子的1FW2同步扭矩电机。（图片）
Reifenhäuser公司在K-2004上展出的无齿轮三复合吹膜生产线（相片提供：Reifenhäuser） 经过一年多的市场开发，无齿轮挤出机已从最初的小规格管材挤出，逐渐发展到片材、薄膜、流延、共挤等加工领域。从设备种类来看，在注射机、各种辅助设备方面也获得越来越多的应用。
市场潜力丰厚
由于看好无齿轮电机在塑料加工领域的广阔前景，三家电机厂商，Siemens、Baumuller、ABB于2003年首次参加塑胶行业的专业展会NPE 2003。目前市场用于挤出加工的无齿轮电机，主要为永磁同步电机，由于该类电机具有低转速下的恒定高扭矩的特性，特别适合于挤出机要求。
永磁同步电机推向市场已有近20年的历史，但是由于最初的产品体积庞大，而且价值不菲，因而主要应用于军事领域，如雷达望远镜、巡航导弹等，后来渐渐扩大到电梯、机床、印刷等领域。在挤出加工的应用进展得益于Siemens开发出一种与以往不同的小型、无齿轮、高扭矩、低惯性中空轴电机。西门子推出的这一产品最初用于Krauss-Maffei的注射机。经过不断改进，电机的扭矩速度已经从20-500转提高到11000Nm。目前，11000Nm的永磁同步电机正在Reifenhäuser公司的研发部门进行相应测试。
电机制造商并不满足于此，还积极开发更高扭矩的永磁同步电机。11000Nm的扭矩对于挤出机来说，只能适合100mm的机型，对于吹塑膜与流延膜领域普遍使用的120-150mm的机型尚不能提供足够的动力。Oswald电机公司称：“在1-2年内，我们将推出20000-30000Nm的永磁同步电机。”西门子也正在进行类似的项目，其目标是32000Nm的扭矩和1000转的转速，以满足120mm吹膜机组或150mm流延膜机组的动力需求。
新技术获市场认同
加工商对无齿轮挤出机的认同，无疑是挤出机厂商与电机供应商最大的开发动力。
德国Buchholz-Mendt的Empur公司是首家使用无齿轮挤出机的管材厂，2003年5月开始使用Reifenhäuser的REItorque挤出机，用于生产地热用小型PE热水管。Empur认为节能效果非常显着，足够再买五台同类型的设备。该挤出机配备的电机非常小，扭矩只有750Nm。其竞争对手德国Attendorn的Aquatherm 公司也于去年安装了一台50mm的REItorque挤出机，扭矩7000Nm。
德国Steinfeld的Nordfolien公司在2004年7月份开始使用Reifenhäuser的REItorque挤出机，该公司认为，新的挤出机在使用过程中没有任何问题，但是使用时间太短，尚不足以评价节能效果。挪威Sannidal的Oldroyd AS公司从2004年6月份开始使用REItorque挤出机，扭矩7000Nm，用于生产真空热成型片材。此外，据资料介绍，目前世界上已有50馀家薄膜厂在使用配备有无齿轮电机的挤出设备，包括三个美国工厂。
市场的认同，也极大地刺激着设备与电机开发商的信心。Reifenhäuser计划将其100mm以下的无齿轮挤出机作为标准配置，下一步目标是150mm以下的机型。Siemens也认为，在未来的一年里，无齿轮挤出机将扩展5-6个新的应用领域。
无齿轮挤出机不但具有新技术优势，同时具有成本优势。尽管无齿轮电机要比普通电机成本高，但由于整机结构简化，整体成本与一般的配置相当。此外，无齿轮挤出机还具有节能、节省空间、免维护、拆装方便等优势，在过去一年的市场应用中已经表现出巨大的潜力。
5/17/2005
| 
