随着塑料原材料工业的扩展，从20世纪80年代至今，我国的塑料机械企业如雨后春笋般建立，发展起来，可谓遍地开花。经过20多年的发展，我国塑料机械已成为机械业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。同时，现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加体现了机械制造业作为高新技术产业化整体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步。
一、国内塑编设备现状与发展
2003年可谓是塑编机械发展史上最为兴旺的一年。据不完全统计，2003年我国塑编机械产值约21亿元，比2002年增长20%以上。2003年我国塑编机械出口数量、品种、产值明显增长，主要出口到原苏联等一些国家及印度和东南亚地区，非洲、中东等发展中国家。由于我国生产的塑编设备的数量增加和质量提高，技术进步，国外中低档塑编机械已基本退出我国市场，而我国塑编机械已经开始占领国际市场。有信息报道，我国塑编机械出口量占世界塑编机械出口量的38%。预计2004年我国塑编机械的出口量将继续保持增长的势头。有专家预测，到2008年我国塑编机械出口量可能占世界塑编机械出口量的50%以上。要使国内塑料机械产业正常、持续发展，在国际上具有一定的竞争能力，则需要冷静地找出差距，不断增强高技术含量，使塑编机械融入更多的电子技术、计算机技术、网络技术，实现自动控制、自动诊断、自动调节，从而使得中国的塑编机械工业顺畅发展。对于塑编机械发展，我们可借鉴德国的经验，首先要了解客户需求的内容：
1、高生产率，以满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要；
2、要适应产品更新的需要，包装机械要具有高度柔性和灵活性；
3、设备故障少，出现了故障能进行远程诊断服务；
4、对环境污染少，包括噪声、粉尘和废弃物污染均要少；
5、购置设备投资尽可能少，价格要尽可能低一些。
要满足用户需要，塑编机械企业应努力做到：
1、工艺流程的自动化；
2、机械设计的自动化；
3、具有对材质及厚度的高分辨能力；
4、提高生产率，降低工艺流程成本，最大限度满足生产要求。
行业专家预测认为：
1、据统计从2001-2010年，我国塑编机械产品的市场需求量年平均增长约为6%，将吸引更多企业加入到这一行业中来，这也使国内市场竞争更加激烈。
2、国外一些集中在高档精密技术上的塑编机械以其在技术上的绝对领先不断涌入国内市场。
3、国内专门从事塑编机械研究的机构太少，整体开发能力不强，国内塑编机械企业走的是一条引进、模仿、制造的道路，造成整机性能雷同。提高技术开发能力和装备水平，为企业提供个性服务，是专业机械生产厂家必须解决的问题。
4、我国塑编行业的生产状况，势必阻碍设备的销售，尤其是一些只顾眼前利益，没有长远目标，不顾设备质量的所谓塑编设备制造商供应的设备，粗制滥造，有些生产厂家卖一万多元一台圆织机，而且现在钢材要七、八千元一吨，这样的情况国内各塑料机械厂家该如何对待。
所以说我们目前所遇到的困难不仅仅是要产品创新、管理创新，更重要的是环境，一个机构得力的良好的市场环境。
从2004年上半年来看，整个国家目前潜在的危机是显而易见的，随着国家对水泥、钢铁、电解铝等行业宏观调控及对国内经济增长的控制，我们已明显感觉到了国内销售的压力。塑编设备生产企业已经到了重新洗牌的时候。有实力、有远见的企业将渡过难关，而一些没有实力、只顾眼前利益的企业将被淘汰。未来两年的时间将是一个考验期，那么一个企业如何生产并持续发展着它如何闯过这一关。
二、塑编设备技术改进与塑编产品质量提高
没有好的塑编设备就生产不出高质量的塑编产品，塑编设备技术的改进与塑编产品质量的提高有很大的关系。当今塑料制品的快速发展对塑料机械产品的发展提供强有力的支持，同时业内的竞争将更加激烈。未来包装机械产业将配合产业自动化趋势，向以下四个方向发展：
1、机械功能多元化。工商业产品已趋向精致化及多元化，在大环境变化情况下，多元化、弹性化且具有许多切换功能的包装机种才能适应市场需求。
2、结构设计标准化、模块化。充分利用原有机型模块化设计，可在短时间内转换新机型。
3、控制智能化。塑编加工装置的水平在很大程度上取决于测控水平的高低，国外先进塑料机械的控制系统普遍采用了PC、PLC、PCC为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制（SPC）以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国虽然塑编机械厂家也普遍使用了PLC可编程逻辑控制器，但整个测量系统方面基本上还依赖进口。
4、结构高精度化。结构设计及结构运动控制事关包装机械性能的优劣，只有优化设计的结构与精密控制仪器的结合才能使包装机械向高技术方向发展。
就目前国内情况来看，我国大量技术含量高的包装成套设备仍依靠进口。我国包装机械对国外高端技术的过度依赖，已严重制约我国包装工业的持续，稳定发展。从整体看我国的技术水平比先进国家的技术水平落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。因此我认为：
1、在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高能、低档次附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品。
2、在技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在塑编机械上，如机电一体化技术、远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等，使产品技术性能大幅度提高。
进入21世纪，为适应全球性竞争，特别是亚洲地区的塑编机械竞争，国内塑编机械生产企业要注重市场分析，运用组合技术，根据国内塑料加工企业的实际需求，利用现有的技术和设备，进行合理匹配组合成新的机型，来满足用户不断变化的需要。但我国塑编机械产品的优势在于实用、廉价，为此国内企业应通过提升营销能力增加销售渠道，以国际市场的需求为新产品开发的目标，增加国际影响力，提高对客户的服务水平等有效途径，在国际塑编机械市场争取一席之地。
三、坚持质量与环境并重的原则
近年来，国家技术监督部门对国内相关产品的抽样检查表明，我国工业产品合格率普遍在60%-80%之间，以至于个别地区安全事故频频发生。针对少数企业为了眼前利益忽视质量、忽视环保、甚至为了降低成本而漠视员工健康和安全保障的现状，国家应该加强立法工作和处罚力度。同时我们也相信高质量、低成本、保护环境、珍惜员工的健康是每一个合格企业应有的追求。
如果说ISO9001是走向国际市场的敲门砖，那么ISO14001便是国际市场的绿色通行证。由于工业的迅速发展，环境的恶化，使“可持续发展”，“环境保护”都提到了相当的高度。全世界都意识到只有保护环境，减少对环境的污染和破坏，才更有利于经济的发展。企业通过了ISO14001体系认证，就说明企业愿意遵守环境标准，减少影响环境的因素，并通过不断改善生产的各个环节，以达到环境保护的需要。通过质量和环境认证对企业具有如下重要意义：
1、提高企业的信誉；
2、促进企业完善质量和环境管理；
3、增强国际竞争力；
4、节约大量社会检验费用。
四、企业经营之道
进入21世纪，企业营销的核心应是诚信。不少人提出要建立品牌，这是对的，但是用什么方法来建立品牌呢？就是诚实和信誉。有品牌的产品一定是分散的，如果一旦一个有品牌的商品出了纰漏，这个品牌很快就会失去市场。所以品牌就是要靠信誉和诚实来支撑。
坚持“诚信”，就是一切以客户为中心，对客户提供的服务要细致、周全、全方位，无论售前、售中还是售后，都要让客户满意。
诚实守信是一个企业的生命，没有信誉，就等于没有了客户，没有了客户，企业谈何发展。
现在已经没有暴利时代，企业要长期发展下去，惟有解放思想，观念创新，以企业为载体，以技术创新、质量管理和宣传为重点，大力实施名牌战略，从外国品牌的“世界加工中心”向中国品牌的“世界制造中心”过渡。
5/11/2005
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