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| EDM机热销的背后 | |
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对EDM机市场的拙见
这两年来EDM机热销，低档机市场尤其火爆，即使机床检测中心说它超标不合格、有种种毛病、要罚款，但销售却丝毫不受影响，中档的标准通用型数控机同样是供不应求，没有现货要排队等候。因为太好销，一些大公司的销售人员都跑出来单干了，只有中高档机略显平淡。市场销售的周期5~6年来一次循环，大家都习惯了，但这次高潮表现如此强烈，延续时间之长是少有的。EDM机供应商在加速扩大产能，二期工程没完就追加三期，模具行业更是活跃。这当然都是好事，但既然是周期性，市场就会有冷的时候。模具的大顾主汽车行业去年已有大量库存，价格竞争激烈。现在低档模具行业已显示产能过剩，而模具行业大量采购的设备仍是中低档机，那中档模具市场饱和就指日可待，也就是说EDM机热销后的冷落为期不远了。我们是不是应该未雨绸缪，早作准备？
中国的EDM机供应商要向国外同行学习，他们不但技术上比较先进，而且在经营、适应市场周期性变化的能力上均有很多值得我们借鉴的地方。首先，他们非常清楚自己的市场定位，熟悉自己的用户群，在EDM技术已相当成熟和其性能充分展现的今天，每个公司只生产有明确范围的品种，在此基础上有自己应对市场变化的策略。如生产高档机的厂商，只有小到中型的规格，不做大型机。即使生产的标准通用型机床亦偏高档，只作为他们固有市场的外延，让用户熟悉一下他们的操作系统，此类机床与市场上同类机床比肯定要贵一些，用户会认可这个品牌。若进入高档模具设备市场，这种周期波动就小多了，因为门槛高，很少有投机性的疯长和跌落，可以说进入高档领域就如“跳出三界外不在五行中”。当然进入高档机行列需要长期积累和拚搏，而维持这尊贵的地位也有点难度，好在高档机利润丰厚，把研发费用加到销售值的10%不成问题。按常理，这样的高档机厂商有品牌有技术，从高端往下做一统EDM市场不也容易吗？的确也尝试过，但结果不理想。
因为在高档机研发，生产平台上要做中低档机是不可能的，公司长期形成的惯例和文化在运行中成为阻力，而且对中低档用户群认识上的差异亦非短期可以消除。做中低档就要海外生产，他那套图纸人家也啃不动，做做就变味了，倒牌子。
因为上述实情就有了市场分工，有以生产标准通用型EDM机为主的厂商，他们的策略是性能上紧跟潮流，至少看起来是第一流的，规格上大中小齐全，并不大力气搞海外生产。这些年来大量进入中国内地，他们的产品档次也较适合目前国内的制造水平，可以充分利用内地廉价的资源和劳动力，以颇有吸引力的价格拉住在EDM技术上并不十分精通的国内用户，而且部分倾销到第三世界。他们不必花太大的力气去研发机理层次上的新技术，而且用后发优势，打个时间差，比如WEDM的变截面中空体的切割、转角精度、斜度切割精度、交变脉冲的高速切割、无需绝缘夹具的镜面切割等等，上世纪90年代以来出现的新技术都逐个补齐了，当然他们掌握这些新技术是晚了一点，故此提供的应用软件可能有所欠缺，但完善和充实也用不了多少时间。这些EDM供应商的立足点是海外生产和市场占有率，在这两年市场旺季中是真正大赚了一笔，即使中国市场骤冷，熬几年也不成问题。
国内低档的EDM供应商已实现与用户的互动，产品质量不算好，但用户会摆弄能够用，使用2~3年报废了也无所谓，而价格的低廉已无可匹敌。他们对市场的忽冷忽热也不太在意，因为投入不多，说不干就不干了，也损失得起。而在近20年内兴起的国内数控EDM供应厂商，情况就不一样了，从技术引进、消化吸收、到成系列批量生产至今，已有一个稳定的市场份额和用户群，具备了一定的物质基础，但是他们夹在低档EDM机和洋品牌EDM机之间，在一浪又一浪的市场周期性的冲击下就很难维持。关键是如何提高自主创新能力，健全技术研究和开发体系，加大投入和着力培育富有创新能力的各类人才。应该立志向EDM高档机领域冲击，以取得长久的稳定和繁荣，或者下决心令量大面广的标准通用型EDM技术跟上世界先进水平，从而做强做大，有我们自己的特色，足以和洋品牌抗衡。
从EDM机热销的行情也可以看出，国内模具行业的动向还是去搞同质扩展，或热衷于建模具城，要不了很久，当汽车生产从100多家集中到7~8家或10来家，模具需要量就会减少，而奔驰、宝马高档车陆续投产，模具的质量和交货期肯定大幅度提高，进入汽车模具市场的门槛一下子拉高一大块，就有一大批模具厂在竞争中落马，今日热火朝天添置的一大堆设备就会闲置下来了。这不是危言耸听，彩电、冰箱、空调行业的重新洗牌不就历历在目吗？你不管做哪一类模具都要往高处走，上水平是要加大投资，成与不成是有风险。似乎现在形势不错，大家一哄而上赚一笔，情况不好就马上撤退，但短平快不是终能成功的。只有靠一定时期的磨难和积累，才能终成正果，处于模具先进技术的前沿才有长久的稳定和繁荣。随着欧美经济发展速度一缓再缓，中国已经一跃成为世界经济第三个火车头，成为世界工厂，而不是从属的加工地。凭廉价的劳动力挣点小钱不足效法，只有把高档模具抓到手，才有自主发展的能力、长远的效益。
做高档模具我们差的不仅是技术和管理，更需要的是一种文化和理念的更新，我们的一惯思维是高档精密复杂模具，靠的是老师傅的手艺和经验，而发展迅速的现代制模技术已远远超出想像，它是一种复杂的系统工程。经过工业先进国家几十年的努力，新的制模理念已融入高档的制模设备，给用户一个应用面广又非常容易操作的平台，当操作者输入加工图纸和要求后，可以提供多达8个各有特点的加工方案供选择，一朝选定，系统就可以自动运行。无论是高速铣还是EDM机，人机界面都如此友好，可以说今天进入高档模具行列的门比前要容易多了。因为培养一个够格的老师傅可能需要10年以上，而用好十台高档制模设备并不需要太长时间。
高档EDM机的若干发展趋向
以下将用高档EDM机最近的发展趋势，来侧面反映当前精密模具的状况和技术要求。也给用户向高档模具制造方向进军过程中在选购设备时作参考。
高档EDM机引起轰动的新技术不少，下述这些是瑞士阿奇公司创造的。例如WEDM的切割速度提高了近70%，切割钢达到500mm2/min，切割铝600mm2/min，可以用0.02mm直径的电极丝自动穿丝和达到Ra49nm的表面粗糙度。WEDM的切割轮廓公差已进入亚微米领域，0.02~0.2毫米之间双丝自动交换技术，明显提高有窄槽清角要求的精密型孔的加工效率和质量，双丝交换几乎已成为高档WEDM标志性的技术。SEDM也在不改变表面粗糙度和电极损耗的前题下，在大多数应用中可提高效率25%。上述各项新技术在样本及各种杂志上都有详细介绍，但是一些属于高档EDM基础技术的部分，一直在后台，似乎是理所当然的，没有得到足够的重视，而正是这些基础为上述高科技成果建立了可靠的工作平台，我们自己要上高档EDM机和高档模具也首先要从这里做起。 （图片） （图片） | |
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