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密封间隙对磁流体密封能力的影响
杭州应用工程技术学院 王瑞金 楼允洪
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摘 要:本文对磁流体密封的一般规律进行了概述,重点进行了密封间隙在不同转速、零件加工质量情况下,磁流体密封装置的密封能力的研究。得出了密封间隙过小,不但不能提高密封能力,反而会有所下降的结论。
关键词:间隙;磁流体;密封能力
磁流体(或叫磁性流体,英文名:Magneticfluid 或 Ferrofluid)是由0.1~100nm(纳米)导磁微粒、分散剂和载体融合而成的胶体,具有许多特殊的功能,是目前国内外尖端的纳米技术之一。
由于磁流体有二大特点:①在磁场的作用下,磁化强度随外加磁场的增加而增加,直止饱和,而外磁场去除后又无任何磁滞现象,磁场对磁流体的作用力表现为体积力。②与一般纳米粒子相同,只有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应。是动态密封理想材料。
磁流体密封的基本原理是:当磁流体注入磁场间隙,可以充满整个间隙,成了一系?quot;液体O型密封圈",从而达到密封效果。磁流体密封装置由无磁性座、磁极、永磁铁、导磁轴和磁流体组成(见图1)。
磁流体动态密封主要有以下特点:①密封性能好,几乎无泄漏(<10-11Pa·m3/s),真空密封时的真空度可达10-5Pa。②可靠性好,因为钕铁硼材料的磁损小于5%/100年,又几乎没有机械磨损。③机械传输效率很高,可达99%,几乎无功率损失。
目前磁流体密封装置已在许多设备上使用,例如在单晶硅炉、真空热处理炉、离子溅射、物理化学气相沉积、离子镀膜、液晶在生、电子指示器等设备的密封,以及计算机硬盘、机器人及军工产品等环境要求较高的设备的环境密封,获得了很好的经济效益。

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由于密封机理和磁流体本身的复杂性,影响密封能力的因素较多,主要有磁流体的性能(如磁饱和强度、粘度等物理化学磁学性能)、磁极极齿的结构参数、磁场大小及分布、工作条件(如温度、载荷等)、密封间隙等。对于间隙的影响,有薣1,2,3]曾经做过研究,一般认为间隙越小,密封能力越强,但没有考虑转速、零件加工误差和装配误差等因素。
1.磁流体密封能力的理论计算
磁流体在磁场中的行为遵循扩展的贝努利方程:

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其中u为流速;ρK为外力;p*为压力;ηs 为磁流体的粘度;H为磁场强度。

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根据图2可知,气体把磁流体从11'推到22',同时从22'到44'位置所做的功,等于磁流体从磁场强度为B1处移到B2处的能量,由此可推得在静态时每级磁流体密封圈能受的压力为:

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式中μ0为真空中的导磁率;B2,B1为磁流体二侧的磁感应强度;M为磁流体的磁化强度;Mt2,Mt1为磁流体二侧的磁化强度的切向分量。
考虑到间隙处的磁场强度相当高,比磁流体的饱和磁化强度Ms高得多,所以2)式可以简化为:

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很明显从(3)式可以看出,磁流体密封能力只与饱和磁化强度和磁感应强度有关,而与工作间隙无关。这与实验结果及实际情况不符合。

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下面从另一方面来考虑磁流体的密封能力:假设有一级磁流体密封,承受 p的压差后磁流体的形状产生弯曲(见图3),再假设磁力线是平行于磁流体曲面的;如果压差增加,将对磁流体做功,在数量上应该等于磁力线被拉长所需做的功。拉长磁力线所做的功dW为

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M,B意义上同上,另外符号的意思奸徒3。压力所做的功为:

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由此可以得到磁流体密封所能承受的压差,为

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从此式可知,磁流体密封能力不但与磁极极齿参数有关,而且关系密切,式3)和式6)之所以有差别,主要是(3)式没有考虑磁流体的变形。
但是这里还没有考虑到磁流体内部剪切应力在弯曲变形方向做的功,如考虑进去这部分能量,则须在4)式加上一项

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则(6)式变成

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由(8)式可知,耐压能力还与磁流体粘度有关。
2.间隙对磁流体密封能力影响的实验及其结果
实验用的磁流体密封装置见图4,耐压值可从真空表读得。实验条件为:磁极尺寸(见图5);磁流体密封间隙0.02~0.5mm;转速0 r/min、980 r/min、1450 r/min、2900 r/min;粗糙度Ra0.4~6.3μm。实验结果见图6~7。

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从图6可知:
① 由式(3)理论式所计算的耐压能力为0.17MPa,与间隙无关,由式(8)所计算的图示于图6中的理论计算耐压值在间隙为0.02mm时可达0.41 MPa,当间隙大于0.25mm以上时,对耐压能力影响极小,且与式(3)结果基本符合。
② 间隙对密封能力很敏感,特别是当间隙小于0.15~0.1mm,密封能力急剧增强。
③ 在间隙小于0.15mm时,转速对密封能力几乎没有影响,当间隙大于0.25mm时,随着转速的增大反而有利于密封能力。而在转速小于1450r/min时对密封能力的影响不大。

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从图7可知:
① 粗糙度对密封能力具有一定的影响,特别是在密封间隙小于0.05mm以下时,当粗糙度大于Ra12. 5μm时,将会使密封能力下降。
② 密封间隙小于0.15mm,粗糙度小于Ra12.5μm时,密封能力将随着间隙的减小而增加,当间隙大于0.15mm时,粗糙度对密封能力的影响较小。
3 结论
① 理论上推出了间隙对密封能力的影响的表达式,与实验比较,较目前使用的计算式更符合实际,且是偏于安全。
② 粗糙度大于Ra12.5μm时,间隙过小反而会使密封能力降低。
③ 转速对密封能力的影响不是太大,只是在间隙较大转速较小时才有些下降。
参考文献 :
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