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| 脉冲布袋除尘器的清灰方式及清灰周期 | |
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1、脉冲喷吹式清灰方式
脉冲喷吹式的脉冲布袋除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。脉冲布袋除尘器要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤布，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤布，单位面积质量为500~650g/m2.
2、振动反吹并用式清灰方式
振动反吹并用式清灰方式的脉冲布袋除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的脉冲布袋除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。脉冲布袋除尘器的滤布选用，大体上与分室反吹式清灰方式的除尘器相同。
3、分室反吹式清灰方式
分室反吹式清灰方式的脉冲布袋除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于脉冲布袋除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的脉冲布袋除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布，因该脉冲布袋除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差异。一般来说，内滤式常用圆形袋，无框架，袋径为120~300mm袋长与袋径比为15~40，优先选用缎纹或斜纹机织滤布，厚1~1.5mm，单位面积质量为300~400g/m2;外滤式常用扁形袋、菱形袋和蜂窝形袋，带支撑框架，优先选用耐磨性、透气性较好的薄型针刺毡滤布，单位面积为350~400g/m2。
脉冲布袋袋除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的不带处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，脉冲布袋除尘器避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气流附积到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器的清灰周期必须要根据现场实际情况去调整，首先根据布袋上积的粉尘量去调整，在去测量风机出口的风速是否有明显的减小或增加，脉冲布袋除尘器设计时会有过滤后风速的参数。
脉冲布袋除尘器的周期与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关，浓度大，过滤风速高或喷吹压力低时，周期可选择短些；反之，周期可适当延长，如果喷吹清灰气源压力在400kpa以上时，脉冲周期可选择为10-30min,具体操作可根据压力计读数情况作相应调整。
3/27/2017 | |
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