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遥控拆砖机助力缩短水泥窑维修时间
Brokk
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核心提示:水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏,心脏的检修时间固然越短越好。而检修的重中之重便是回转窑的打砖维护和砌筑,这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说,缩短停窑时间,降低设备维修成本,保证作业安全,提高回转窑利用率成为必须重视的问题。
水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏,心脏的检修时间固然越短越好,而检修的重中之重便是回转窑的打砖维护和砌筑,这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说,缩短停窑时间,降低设备维修成本,保证作业安全,提高回转窑利用率成为必须重视的问题。如今,郑州瑞泰耐火科技有限公司率先从国外购进全进口遥控拆砖机为客户解决了这个燃眉之急。
传统的打窑皮、拆砖是人工手持风镐进行,待回转窑冷却到人们可接受的温度时,工人手持风镐进入窑内,进行打窑皮和拆砖作业。这就需要回转窑冷却时间长,动用的人力很多,拆除效率低下,而且经常伴随安全事故发生。随着回转窑技术的发展,回转窑的直径不断加大,产能不断提高,人工打窑皮拆砖传统方法,无论是在拆除效率和人力成本方面,都难以得到提高和控制,尤其是施工安全很难得到保障。
郑州瑞泰耐火科技有限公司购买的瑞典布鲁克(Brokk)公司研制的机器人形式的遥控打砖机可以拆窑皮、拆窑砖、拆窑头、窑口、篦冷机浇注料,机器采用电液驱动、无线遥控和三臂结构的技术和车小力大的独特设计理念,专门适应于高温高粉尘的特殊作业环境,在水泥回转窑维修中,彻底解决了人工拆除速度慢、不安全等多种不利因素,同时拆除效率比改造的挖掘机拆砖效率提高30%以上,并克服了操作人员坐在挖掘机内拆砖的安全问题,以下是三种拆砖维修方式的对比:

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郑州瑞泰耐火科技有限公司从瑞典购进的这台全进口遥控拆砖机,加之原有的五台砌砖机、叉车、搅拌机等维修设备和成熟、高技能的筑炉队伍,在水泥窑的维修方面,缩短了停窑检修时间,提高回转窑的运转率,使回转窑达到高产、稳产。将为水泥行业企业提供更为全方位的技术咨询、全套耐火材料、维修施工及回转窑操作等的技术服务。
案例:
贵州科特林水泥公司是一家民营水泥企业,一直使用郑州瑞泰耐火科技有限公司的耐火材料,10月3号在接到科特林耐火材料维修砌筑通知后,5天后郑州瑞泰组织了45名精炼的施工队伍,拉着砌砖机、拆砖机等两大车设备浩浩荡荡的到了贵州边陲的小镇“玉屏”,经过7天的精心组织、认真施工,圆满的完成了这次大修任务,得到了科特林公司的认可,以下是施工现场拍摄的图片:

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拆砖机正在进窑拆除窑皮,2小时完成

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拆除窑砖30米,4小时完成

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除篦冷机矮墙(5小时) 喷煤管浇注料(30分钟)

5/13/2016


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