用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组,一般分为粗加工和精加工两组电极,粗加工一般由3_4个电极组成一组,精加工电极数量则和型腔数一致,Z轴伺服加工(如示意图)。这种方法主要有如下不足:
1.电极、工件需多次装夹,精度不易保证;
2.使用电极多,增加了电极制造成本,而且对电极的一致性要求较高;
3.为保证型腔的形状精度,基本不能用平动(Z轴伺服,XOY平面平动),精加工时间长;
4.因多电极同时加工,放电面积大,限制了最终的光洁度。
(图片) 利用SF的侧向伺服和丰富的平动功能,可以用1只电极完成所有型腔的粗加工,预留较少的余量,再用1只精加工电极进行修光,如要求较高,可用第3只电极进行精修,这样只用2_3只电极就可完成所有型腔的加工。(如右示意图)
(图片) 由于SF的平动平面是可选择的,因此可以加平动,即用Y轴伺服,同时XOY平面平动,这就不会产生侧边平顶现象,保证了形状精度。主要特点:
电极和工件都无需多次装夹;
减少电极数量,降低制造成本;
减小因更换电极而产生的二次找正误差,保证哈幅线相吻合,中心在一条直线上;
因为可以加平动,改善了排屑,因此加工效率和表面光洁度都有提高;
用一支电极完成精加工,保证了产品的一致性;
加工程序:(找正等准备工作已完成)
G54 G90 G92 XO YO ZO;
M98 P0010 L10;……………(10型腔为例)
G00 X0;
M98 P0020 L10;
M02;
;
N0010;………………………(粗加工)
C108;
G30 Y-;
G01 Y+a/2;…………(a_两工件间的距离)
M05 G00 Y0;
G30 Y+;
G01 Y-a/2;
M05 G00 Y0;
G91;
G00 X10.;(型腔间距为10mm)
G90;
M99;
;
N0020;………………………(精加工)
C105;
G00 Y+a/2;
G30 Y-;
H910=2 H920=0
M98 P0031 Le;………………(e_循环次数)
M05 G00 Y0;
G00 Y-a/2;
G30 Y+;
H910=2 H920=0
M98 P0031 Le;
M05 G00 Y0;
G91;
G00 X10.
G90;
M99;
;
N0031;
M98 P9210;
H910=2+H910;
M99;
;
N9210;………………(伺服平动子程序)
G32;
G91;
G01 X0+H910 Y0+H920;
G02 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920;
G02 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920;
G03 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920;
G03 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920;
G01 X0-H910 Y0-H920;
G90;
M99;
5/9/2004
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