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金属制造商和其他制造商早就放弃了冷弯成形技术。过高的前期成本，大批量的生产要求，大学工程课程设置的缺失使得冷弯成形充其量只是一种外来的工艺，最糟糕的是它成本高昂。
相反，金属成形师转向铝型材、压力制动和冲压技术，却会错失冷弯成形技术提供的内处理和规模效益。
鉴于合适的应用程序，冷弯成形可能是金属成形师可用的最符合成本效益的生产方式——在整个供应链中，它都能减少零件重量，简化生产并降低成本。 （图片） 诸多好处
高度稳定和高效的制造工艺，冷弯成形通过一系列轧辊工装来加工卷材，逐步使卷材成形为所需的横截面轮廓。该工艺能有效地生产出任何长度的零件，制造轻型和重型的自定义形状，通过内处理消除二次操作。
冷弯成形的优点包括：
◆提高效率——通过内处理和自动化，冷弯成形整合多个生产步骤为一个高效操作，同时减少过剩劳动力和供应商需求。
◆高品质的结果——冷弯成形可以将黑色金属和有色金属材料制造出无数的形状，并形成复杂的线性形状，圆形或无毛刺边以及均匀的横截面轮廓型材。
◆降低成本——更高的生产效率和大批量的生产能力转化成为每个零件上的更低成本以及规模效益。另外，标准的省略也降低了物料，库存和运输费用。
如何将这些好处叠加起来？转而使用冷弯成形可以把产品重量降低三分之一，每年可节省数十万美元。若要获取冷弯成形的最大好处，不妨听听下面的意见。
花时间简化和优化
产品设计的综合分析确定哪些地方效率低下需要改进。金属成形师可能需要全面重新设计一个零件去优化这个零件使其可以用于冷弯成形，但是这个前期投入的时间和精力具备长期回报的潜力。
生产开始之前，仔细评估装配图，零件的几何形状和匹配部件，并确定如何简化产品。消除零件上的过剩缺口或多次弯曲，并考虑如何减少紧固件或激光切割部件的需求。
冷弯成形的设计也呈现出挑战其它生产方式的新机遇。（图片）
工装成本常常使得制造者不敢走冷弯成形这条路，但现有的多种选择在工装成本方面都有这个问题 复杂的横截面往往需要多次击中和好几种生产工艺才能得到想要的轮廓。冷弯成形通常消除了这种过量的需求，因为它能形成复杂的线性形状，进行二次内处理操作。冷弯成形也非常适合那些需要边缘调理的零件和长零件——该工艺可以用于长度超过50 英尺的零件。
评价如何简化和优化零件设计使之适合冷弯将减少产线上的成本，提高效率和产品质量。
新零件或产品的材料选择包括成本控制和设计完整性等关键因素。要使冷弯成形最有效，选择轻量高强度低合金或结构钢材料，其物理条件可在不失去强度的冷弯成形过程中进行操作。
越来越多的钢材是通过冷弯成形制造。冷弯成形使金属强度变大，厚度变薄，零件的材料含量变少，但同时保持了物理性能和强度。这样可让生产商通过加热、冷却、熔化、进模、弯曲、打孔和冲压把材料加工成所需要的轮廓。
创新与工装成本的对抗
对于自定义形状，可以设计冷弯成形工装来形成有品质、高性价比的轮廓。但不断攀升的工装成本使得生产商放弃了冷弯成形工艺。
有些生产商已经把部分工装投资转变了用途，这部分投资占用了生产车间的资金。如果生产商希望更换供应商或是自己进行生产，这种安排往往需要支付额外费用。
通过分期偿还费用可以把工装的业务影响最小化，这样做可以在稳定现金流的同时，获取大批量、长期生产解决方案的好处。选择一个可以让你长时间内分散投资且不计息的生产商。
投资于原型和负载测试
虽然有限元分析可以识别待分析零件和工装的问题区域，而原型能提供真实的概念证据。如果投资于前期工装，还要投资于原型和实际负载测试。
原型有助于通过验证设计的完整性来评估工装投资。也可以在装配或与构成最终产品的其它组件的互动环境中进行测试。
考虑预测和库存
冷弯成形非常适合大批量生产，因为随着生产水平的提高，安装和劳动力成本会降低。由于高收益的结果，要考虑以下因素：
◆采购——选择冷弯成形可能需要重新评估你目前的采购关系，最终改变采购合同或寻找新的采购合作伙伴，以适应更高的产量。一个有经验的冷弯成形合作伙伴可以咨询工艺改变将如何影响采购需求和交货时间。
◆现金流——根据最适合冷弯成形的大批数量来进行规模运营，要考虑与所有成本相关的因素：原材料、生产时间、工装、装配、原型和运输，以及这些因素如何影响现金流。
◆需求预测——大批量生产具有出错范围较小，产品灵活性也更小的特点。在决定使用冷弯成形时，要警惕产能过剩。冷弯成形的设计费用过高，且生命周期短。同样地，高度定制化的组件不能作为单个零件或作为能大批量生产的零件来进行冷弯成形操作。
◆库存——生产进度要求较大批量的项目时，金属成形师可以选择增加零件库存比例。如果管理不善，供应过剩是个令人头疼的问题。在开始评估库存管理计划时，要考虑到所有的选择项。异地库存和管理为大批量库存提供了一种选择方式。异地库存降低了室内储物空间的需求和相关的管理库存的劳动力成本。无论零件库存在何处，一定要保持密切跟踪。保持全面、实时的库存记录能提供完整的供应链透明度，并消除浪费。
与专家合作
冷弯成形复杂、高效，它所需要的远景规划最终是有价值的。为使其产生最大利益，可选择一个专业的冷弯合作伙伴来指导完成整个产品开发周期。从前瞻性的零件分析到产品设计和原型，再到制造和装配，专家——集所有功能于一身的合作伙伴可以通过冷弯成形，把下一个冷弯项目提升到一个新的水平。
10/9/2015
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