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紧固件企业如何选择原材料
恒丰铆钉
紧固件是常用的五金工具,材料包括铝合金,碳钢,不锈钢,铜等。这些材料比较常用,下面恒丰铆钉小编介绍一下紧固件的选材原则:
不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。
1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求;
比如抽芯铆钉材料:强度比较大的是不锈钢抽芯铆钉,304或者316不锈钢。
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求;铝合金抽芯铆钉和不锈钢抽芯铆钉都有抗腐蚀性能,碳钢铆钉需要镀锌来防腐蚀。
3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。
价格方面,不锈钢抽芯铆钉比铝铆钉贵,铁抽芯铆钉价格相对便宜。
通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,最后确定选用紧固件的牌号、品种、规格、材料标准等。
奥氏体型不锈钢
常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。选用的出发点是紧固件的生产工艺方法,而方法又取决于紧固件的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。
302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善切削加工性能,303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。
304型适用于采用热镦工艺加工紧固件时,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
305型适用于采用冷镦工艺加工紧固件时,例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高,适用于高温下工作的紧固件。
316和317型,它们均含有合金元素Mo,因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
321型和347型,321型含有较稳定合金元素Ti,347型含有Nb,从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420~1013℃服役的紧固件。
铁素体型不锈钢
430型普通铬钢,它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好,有磁性,但它不能够热处理强化,适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢紧固件。
马氏体不锈钢
410型和416型可以热处理强化,硬度在35~45HRC,机加工性能良好,用于一般用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型含硫量稍高,是易切削不锈钢。
420型,含硫量≧R0.15%,机械性能提高,可以热处理强化,最大硬度值53~58HRC,用于要求较高强度的紧固件。
沉淀硬化不锈钢
17-4PH,PH15-7Mo,它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度,因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。
A-286,一种非标准不锈钢,比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能,以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀紧固件,可使用到650~700℃。
当今紧固件企业应加强市场竞争性研究,根据自身的优势确定自己的市场定位,推出切合市场所需的紧固件产品,合理定价,这是紧固件企业生存竞争之道,不仅有利于紧固件企业自身品牌建设和持续健康发展,也有利于整机、整车企业和紧固件OEM建立合作伙伴关系,促进共同发展。 7/2/2015


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