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| 脉冲布袋除尘器的维护管理 | |
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在布袋除尘器正常运转的情况下，维护工作往往被忽视，因而不去维护，一旦发生故障，影响运行。有时人为设备陈旧，不在修理，这都是不对的。
为经常保持设备的有效运行，必须重视维护检修工作。有些问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，即可避免出现大故障，又可节省维修费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者最好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。
根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。
为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯应是低压的。
在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的，都绝对禁止除尘系统以外的有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去。如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后，方可作业。但是不宜单人作业，否则，问题不能及时发现，就会造成重大事故。维修作业的安全措施如下：
（1）把系统内的有毒有害气体用空气充分地置换，以防可能发生事故。
（2）在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上禁止启动的字牌。
（3）必须切断电机的总电源。
箱体维护操作
布袋除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到所处理气体的污染，条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。
（1）外部维护
外部维护主要要检查漆膜、漏雨、螺栓及周边密闭情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉之类的保温。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀。所以，放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以充分注意。
（2）内部维修
箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分，安装除尘布袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂装在易腐蚀或已经被腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
（3）缝隙维修
箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料。如因粉尘冲刷形成孔洞，则必须补焊。
（4）隔板开裂维修
大型分室布袋除尘器室之间的隔板往往因压力变化而变形裂开，互相串风、漏气，检查中发现此种情况必须及时修补。
阀门维护管理
虽然各制造厂生产的阀门不完全相同，但从相应的目的看，有的要求气密封性能良好，有的则要求他能保持规定的位置不变。
（1）运转中的维修项目包括：动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；漏水、冷却排水量，排水温度；驱动装置（包括气缸）的动作状况；阀门的密闭性。
（2）停车时的维修项目包括：变形及破损；阀门的密闭性及动作灵活状况；电控部分的连接及除尘设备及安全阀的目的是为了在内部发生爆炸时，安全阀动作将爆炸压力放散于大气中去，以防止全部装置被破坏。安全阀动作的可能性虽然很少，但也必须定期地用手动开闭，反复检查其动作情况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而关闭，可使系统继续运转下去。
灰斗维护管理
灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口。入风口堵塞将成为吸风不畅的原因，故要经常使其处于近乎排空状态。对于吸入式工作的除尘器，如果从排灰口吸入雨水与湿气时，有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，所以必须使排灰口密封完好。另外，灰斗上的振打装置、料位计也是维护的重点部位。
粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力增加，处理风量减少；已清落的粉尘又被吹起，使除尘布袋堵塞；使入口管堵塞；除尘布袋中进入粉尘可造成除尘布袋破损、伸长、张力降低等。
1.清灰装置
脉冲布袋除尘器的清灰装置作用在于把除尘布袋上的粉尘有效地清除下来，保证布袋除尘器的正常运行。一般，用安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明滤袋挂灰太多，此时应对清灰机构进行必要的调节或检修。
（1）运行中维修的项目
根据压差计读数了解清灰状况，压差过大或过小均属异常；
检查声音是否异常，找出异常原因调整至正常；
压缩空气的压力是否符合要求；
电磁脉冲阀和振动电机的动作状况；
离线清灰提升阀或挡板阀动作状况与清灰匹配情况。
（2）停车时的维修项目
脉冲喷吹清灰，是依靠瞬间从喷吹管喷射出的高速气流，同时又吸引周围数倍于喷射气量的二次空气一同通过文氏管而给予除尘布袋变形冲击，达到清灰的目的。
这种清灰方法运动部件很少，金属构件的维护工作少。但是，脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵敏，需要十分注意维护。
维修要点包括以下内容：
要认真检查电磁阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况；
检查固定除尘布袋的零件是否松弛，支承除尘布袋的除尘骨架是否光滑，对除尘布袋的磨损情况如何；
在北方地区，应注意防止喷吹系统结露或结冻现象，以免影响清灰效果。
2.除尘布袋和除尘骨架
除尘布袋是除尘器的心脏，对其性能影响很大，所以应经常注意检查。经验证明除尘布袋维修工作时最大的部分。运行中的除尘布袋状况，可由压差计的读数和变化反映出来，对大型布袋除尘器每天都要把阻力值记录下来。及时分析和检查除尘布袋的破损、劣化及堵塞情况并采取必要的措施。
（1）运行中的维护项目
测定除尘器运行阻力并作好记录；
用肉眼观察排气口的烟尘情况。从排气口如果能看到排出烟尘时，说明有除尘布袋损坏，未确定损坏位置可按如下顺序进行检查。
首先，用手动操作逐室地转换清灰作业，一个室一个室的分别关闭阀门，观察排气口，因为有除尘布袋破损的分室过滤一停止就不再向外排出烟尘了。所以，能很容易判断是哪一个分室的除尘布袋破损了。
（2）停车时的维护项目
观察判断除尘布袋的使用的磨损程度，看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况；
凭经验检查花板有无积灰，要仔细检查除尘布袋破损情况；
检查除尘布袋有无互相摩擦、碰撞情况；
检查除尘布袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发生黏结情况。
（3）影响除尘布袋使用寿命的主要因素
滤袋的堵塞。其表现形式是除尘布袋阻力过高，可由压差计的数值增大显示出来。除尘布袋堵塞是引起滤袋破损、穿孔、脱落等破坏的原因。
除尘布袋堵塞时，一般可采取如下措施：暂时地加强清灰，以消除堵塞；部分或全部更换滤袋；调整安装与运转条件。
除尘布袋破损。除尘布袋形状、安装方法与结构是除尘布袋产生破损的原因，依次可以进行检查和维修。
除尘布袋的老化。除尘布袋老化有多种原因，如下所述，查明原因后应采取消除措施并更换除尘布袋：因温度过高而老化；因与酸、碱或有机溶剂的蒸汽接触反应而老化；与水分发生反应而老化；因使用时间过久而老化。
（4）除尘布袋的安装
除尘布袋的安装方法不当就会出现阻力降低或增高；向外冒烟，排放超标；除尘布袋破损或助长除尘布袋破损；从除尘布袋安装部位漏尘；除尘布袋脱落掉下；清灰作用变坏等现象。
3/31/2015 | |
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