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自动分拣设备实现塑料回收更高效率和品质
陶朗分选资源回收
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河北金怡化纤有限公司(简称金怡)前身为河北金鹰化纤有限公司,创建于2001年,是一家现代化的民营股份制企业,公司生产的再生涤纶短纤维高、中档系列产品,在我国北方地区具有极强的影响力。金怡公司年产化纤达十几万吨,已成为我国北方最大的再生纤维生产基地之一。
构建和提升企业内部分拣能力以延伸企业价值链是金怡的现阶段的主要战略。金怡深知只有自己控制原材料才能最大化产品价值,投资自有分选厂意味公司不仅无需向其他供应商采购分拣过的原料,也将推动公司扩大业务。截止目前,金怡共拥有3条最先进的陶朗分选旗下产品TITECH autosort的分选线投入运行。经过前后四次投资采购,金怡分选厂如今共安装有10台陶朗分选的设备,其中6台为最新的TITECH autosort 4系统。首台分选系统于2011年正式投入生产。
金怡的分选任务
金怡的分选任务是选出PET瓶和剔除杂质。早先,金怡亦尝试过人工分选,但人工分选对成千上万的瓶子处理不切实际,传统人工分选大多也只能通过颜色判断分类塑料瓶,往往准确性欠佳,且当处理量到达一定值后,人工分选成本将是非常昂贵的支出。金怡开始意识到投资自动分选设备才是处理瓶子的最佳选择。
当金怡通过大量市场调研了解到陶朗分选能够提供成熟的分选解决方案后,公司立即派代表访问陶朗分选韩国公司,并参观了那里的自动分选设备的运行情况。综合比较几家分选设备供应商之后,金怡最终选择了由陶朗分选提供的优质、高性价比以及能满足其分选要求的TITECH分选设备。金怡公司副总谷志国先生说道:“来自TOMRA Sorting的设备给我们留下了非常深刻的印象。”
在了解金怡的具体需求后,经过双方的沟通和探讨,陶朗分选提出了最适合金怡的分选技术和分选工艺流程方案。双方达成协议后, 陶朗分选也协助金怡进行了认真的设备安装和调试。“从运行情况来看,已安装的几台设备性能表现非常出众, 不仅处理量大,分选准确性也相当高。”金怡副总谷志国先生指出。
安装调试过后基本无严重设备故障出现。“这些设备运行稳定良好,仅需一些日常的简单维护,”谷志国先生表示,“自动分选与人工分拣没有可比性,这种区别就像我们从河北工厂开车去北京,和步行去北京的区别。”
就投资回报(ROI)而言,金怡估计三到四年之内即可收回投资,但这也取决于中国经济的总体状况。
总体而言,对于已在运行的分选设备,金怡对其高质量、安全和稳定性非常满意。不仅如此,这些分选设备亦具优异的能效表现,其能耗仅为金怡运营成本的一小部分。

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先进的传感分选技术
陶朗分选一直致力于先进的传感分选技术。TITECH的多种高科技传感器主要用于传送带上的物料识别,并通过喷气嘴分选出来。其用于化工和纸品行业的传感器主要有两种:一种是近红外线传感器,用于聚合物和化纤(纸/木料)的分选;另一种是可视光传感器,可用于聚合物色选、废纸品质等级分选。
对于中国塑料行业的回收企业而言,TITECH传感分选技术带来了回收PET瓶、PE膜及其他混合硬塑料的高效解决方案,这可以从三个方面来看。第一,使用传感器分选技术可以通过提高销售物料的纯度、增加回收率、提高产能来增加收益;第二,可以减少人工需求、降低运营和服务成本;最后,传感器分选技术提高了生产线的灵活性,通过监控物料成分来达到稳的质量。
金怡安装的10条陶朗分选设备分布在3条生产线上,设备分别对PET瓶的颜色和材质进行多级分拣,设计处理量可达5吨/小时,一般可以达到98-99%的纯度。这里必须提到一点,瓶片回收的纯度和回收率是两个不同的概念,二者甚至在一定程度是相互制衡的关系,在具体的安装需求中,TITECH会通过软件来调整二者的分布。

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展望未来
金怡的长远目标是建立自己的分选厂来延伸其价值链。目前,除金怡自己分选的材料外,还有部分分拣过的材料来自于其他供应商。对比其他供应商的材料,可以直观发现,陶朗分选自动分选出的材料明显更加稳定优质。金怡早期主要通过颜色分类,但自动化分选可以实现基于实际材料的分选,其高准确性是帮助金怡实现其长远目标的强有力支持。
在金怡公司安装的陶朗分选自动分选系统现已投入运行,这些设备具有非常精湛的分选性能,设备质量优异,安全可靠。金怡认为,陶朗公司提供的售后服务非常及时专业。
“陶朗分选精心设计的分选系统极其高效。不论在安装之前、期间还是之后,陶朗分选给予我们的服务及支持都非常专业优秀,可以迅速及时地响应我们的需求。高产量、高精确性是我们的一贯要求。使用陶朗分选系统给我们带来非常积极良性的影响,事实也证明,它有能力助推我们公司的长远发展和扩展我们的业务。” 谷志国先生这样评价陶朗分选系统带来的改变。 1/8/2015


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