大多数利用聚四氟乙烯材料制成的工件都可以采用切削加工的方法来制造。经过切削加工后的聚四氟乙烯材料零部件克服了其易产生裂纹、纤维断裂以及发白、断裂的种种缺陷；产品开发时间和生产成本也大大降低；在聚四氟乙烯中加入了改良性原材料后，它具有更高功能，满足更多要求。
膜片，又称隔膜，主要是在液力传动系统中用作密封件，分割动力系统中的介质。因此，它的应用范围相当广泛：在泵、压缩机、阀、压力容器、储内（压）器，动力驱动等等方面都有广泛的应用。在上述各种主动，液压元器件中所使用的膜片材料无一例外的都是弹性材料。一般来讲，这些弹性材料制造的种种膜片还需要在中间加入纺织材料以增加其强度、韧性，使它能更好地承受压力介质传递的负荷。在化学、制药和食品工业中，聚四氟乙烯材料制造的弹性膜片一直是不可缺少的标准零件，为了防止化学介质对聚四氟乙烯材料的腐蚀、侵害，常常在这些膜片的表面涂敷一层防护层。而这种多层防护膜片也有自己的不足之处：涂镀防护膜的专用工具多，生产周期长。因此，在膜片工件的单件小批生产中，人们当然愿意减少这些喷涂工具、工装的费用。同样，在生产应用过程中，由于多种多样的可变因素，随时可能出现意外的情况：例如腐蚀性极强的液体介质可以腐蚀聚四氟乙烯材料，而且很有可能以扩散、渗透的方式穿透聚四氟乙烯膜片的防护膜。
防护层的脱落
除了在腐蚀性极强的介质中工作之外，在正常的工作情况下也可以使聚四氟乙烯膜片上的涂层脱落。由于不同材料的弹性模量E和抗剪模量G的不同，使得应力分布极不均匀，加重了负载最大层的负担，从而严重地影响了聚四氟乙烯膜片的使用寿命。
新设计的使用范围
在前面讲述的各种应用中，PTFE聚四氟乙烯材料仅作为承载材料使用。到目前为止，还很少有整个膜片采用这种材料制作。由于这种材料只能承受一次交变载荷，因此在动载荷时几乎不采用它。而采用切削加工之后，聚四氟乙烯膜片的性能出现了奇迹般的变化，其使用领域几乎没有了限制。它几乎总是可以准确地与现有安装空间匹配，很好的发挥密封与隔离作用。同样，利用切削加工的方法也可以经济高效地生产中、小批量的聚四氟乙烯备件。
Elring Kinger塑料技术有限责任公司是设计、生产PTFE聚四氟乙烯特种密封件和零件的专业厂。他们有着丰富的生产加工经验，有着独特的加工工艺技术。利用自己的专用试验台，可以调整聚四氟乙烯膜片所能承受的压力、温度、活动范围和频率，并对聚四氟乙烯膜片的使用寿命进行测试。该公司利用这些先进的测试设备和专业知识，能够在较短的时间内研制开发出满足高性能、高要求的产品。新设计的产品直径从5mm～800mm；厚薄尺寸从不足1mm到几mm。膜片的其他功能要求：例如法兰结合面、O型圈安装槽、螺纹、压板、增强环或者增强轴，只要您需要，他们都能按照要求制造；并且可以在聚四氟乙烯膜片上“安装”螺栓或者螺纹孔。
适用于各种场合的聚四氟乙烯
不管是材料的改良还是材料的复合，只有对聚四氟乙烯材料的性能有提高才是有意义的。Elring Kinger塑料技术有限责任公司可以为您提供不同质量的聚四氟乙烯材料，他们不仅能满足食品加工工业的要求，还有具有导电性能、满足Atex 100 a(94/9 EG)标准要求的、可用于半导体工业领域的聚四氟乙烯材料。
1/31/2005
|
