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重庆驰骋应用Extech MES实现制造现场精益化管理 | |
Extech | |
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此次与Extech公司合作的MES生产制造执行系统在加速驰骋信息化发展的同时,使我们真正感受到他的价值。在车间,生产任务有了计划性,直观的数据摆到管理者的面前,促进提高管理意识和生产节奏控制,库存、生产信息、数据统计、人员绩效一目了然。MES的成功应用帮助重庆驰骋在制造现场实现了精益化生产管理这一目标”。— 重庆驰骋总经理 戚总
背 景
重庆驰骋是国内知名的汽车配件制造民营企业,拥有核心技术团队和多项专利,被长安集团、哈飞集团、昌河集团评为十佳优秀供应商。作为重庆地区领军的制造业企业,重庆驰骋持续调整产业结构提高市场竞争力,长期以来管理者把产品研发、生产管理、质量、销售作为企业发展的核心源动力。随着市场格局的变化,重庆驰骋不断优化业务流程以保证生产、质量管理加速进行。企业管理者先后应用ERP等信息化手段改善各部门的业务处理速度,但由于重庆驰骋对车间生产制造过程没有数据监控,由此影响了采购、销售、库存、生产计划等多个环节,使得企业的决策者不能及时有效的得到数据支撑。
重庆驰骋虽然已经实施ERP系统,但是对车间管理依然存在着不足,大量的财务单据处理不及时影响到库存数据更新慢、制造过程反馈滞后,严重影响生产计划。重庆驰骋的管理者经过多次讨论做出应用MES来解决现存问题的决定。
现存问题
重庆驰骋的BOM(物料清单)、零件图纸、工艺路线以及作业指导书,以Excel的方式编制、发布。由人工录入ERP系统,打印报表后分发给车间作业人员。
生产月、周计划不准确,由Excel编制传递,无跟踪反馈,不能及时有效的调度。
生产管理部门无法准确实时的获取计划的实际执行情况,依靠人工无法对产品生产过程进行实时监督和管控。
生产过程黑箱操作,生产数据依靠手工的方式在事后进行记录和统计,工作量大、记录的数据存储介质和存储方式散乱,无法有效归集。例如工人计件工资的统计工作,经常滞后。
库存作业反馈数据延迟,不仅导致数据更新缓慢,还导致生产,采购其他环节的混乱。
边角料的管理缺失。边角料,不入账,无记录,从而导致生产物料浪费等。
质量管理与生产脱节,生产计划并没有考虑质量原因的反馈、调整以及追溯。
解决方案
为了满足重庆驰骋对生产精细化管理需求,Extech公司基于Extech MES精益制造规划执行管理系统平台上,提供了一整套功能套件支持。以下是业务框架设计图。
生产服务管理
负责整个制造部生产运作管理服务,包括:
生产建模:建立生产物料(零部件、成品)模型和车间模型。这个模型将对计划进行规程,用来指导和约束生产,包括实例化每个产品、部件、每道工序和报工的内容、形式。
生产计划:接受ERP的月计划订单,进行生产周计划的创建、分解、下达以及计划监控调度等。生产计划管理是整个系统的发动机,用来驱动生产现场的执行和辅助业务流程执行。
现场作业管理:负责各车间、班组、工位的作业任务的处理,包括各生产任务的接收、执行和反馈,包括关键工位点生产数据的采集。此模块是生产过程管控的核心模块,也是系统执行力的表现。
生产质量管理:负责检验模型创建维护,巡检过程记录,质量报警跟踪处理等。
计件工资管理:工人物耗领用,未定价工序补充修正,废品索赔分摊统计等等,为工人计件工资报表提供数据支撑。
生产报表:通过报表、图表展示生产管理各个环节的业务统计、分析报表、业务数据仪表盘、关键性能指标KPI分析,通过数据监控整个生产运作的性能。
多维分析:实现对各种数据多维查询、统计分析,深度对生产数据的深度挖掘。多维的分析维度和层次结构可以自由拖拽、同时支持EXCEL/PDF的数据导出。
系统管理:对系统进行整体配置和管理,包括角色定义、用户权限配置、软件模块及菜单定制、界面定制、系统日志等。 (图片) (图片) | |
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