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| 不锈钢泵磨损原因分析及解决办法 | |
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1、不锈钢泵零件的磨损：
不锈钢泵如果零件磨损就会出现内漏。泄露面积最大的是浮动轴套和齿轮端面，是内漏的主要位置。这个位置是占全部漏油量的50%-70%的样子。泵的磨损会造成内漏的不锈钢泵的容积效率下降，泵的输出率就会低于输入功率。泵的损耗就会转换成热能，就会引起油泵过热。要是结合平面压紧就会使浮动轴套少量的运动从而会给泵造成磨损，使得效率下降。
解决方法：必须修理浮动轴套或者更换。
2、不锈钢泵壳体的磨损：
最主要的磨损就是浮动轴套(不锈钢泵轴与轴套的间隙是0.08~0.176mm，最大不得超过0.30mm)。受压力有的作用齿轮尖部靠近油泵壳体，柱塞磨损泵体的低压腔部位。在一个就是磨损壳体内部工作面成。
解决方法：出现这样的情况是添加了不干净的油液，所以必须添加没有杂质的油液。
3、不锈钢泵的胶封老化及油封的磨损：不锈钢泵的荷片橡胶油封老化就会失去弹性，多高低压油控就会失去密封的作用，就会使高压油腔流向低压油腔，称为：“内漏”就会降低不锈钢泵的工作效率。会造成油箱的有变少发动机低槽油液增多，就会使农具不能提升。
解决方法：对于这样的故障就得更换油封才能有效。
5/7/2014 | |
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