空气冷却器管束中有固定方管箱和浮动方管箱两个组件,它们都是由管板、侧板、顶底板(其上带有接管及接管法兰)及方法兰焊接组成的,见图1。管箱材质为16MnR,厚度12~30mm不等。为保证整个管束的穿管、安装及正常使用,必须控制方管箱的焊接变形为此,采取了相应的措施。 (图片) 1 增大构件的刚性
(1)按照图纸要求,通过点焊来分别组装两种管箱的管板、侧板和顶底板(其上已开有接管孔),并用铰链在管箱内进行额外的刚性固定,防止管箱发生纵向收缩变形。
(2)通过点固焊,将固定管箱和浮动管箱背靠背固定在管板上(见图2),增在结构整体的刚性,构件的刚性越大,它对变形的抗力越大。(图片) 2 采用合理的焊接顺序和正确的施焊方法
(1)用手弧焊在管箱内先焊接焊缝①、②、③、④,只焊接一道,采用分段退焊法,减小焊缝长度,从而减小焊接变形和减小焊接应力。再用同样的方法焊接管箱顶底板与管箱侧板及侧板与管板的焊缝隙。其工艺参数见表达1。(图片) (2)从管箱外部清根,用CO2焊和分段退焊法焊接焊缝①、②的1/3高,翻转管箱焊接焊缝③、④的2/3高,然后转回管箱焊接完焊缝①、②,再翻转管箱焊接完焊缝③、④。以利减小管箱的角变形。其工艺参数见表2。
(3)用同样的焊接方法和对称焊要点焊接管箱顶底板与管箱侧板、侧板与管板、方法兰短边与管箱侧板、方法兰长边与管箱顶底板的焊缝,参数同前。
(4)将接管及其法兰用手工是弧焊焊在管箱顶底板上。
3 焊后消除应力热处理
焊后按图3工艺在炉内进行整体消除应力热处理,以提高构件在使用过程中的抗变形能力。
4 结 果
焊后的管箱经检测,方法兰端面与管板平行度<1mm,接管法兰与管箱法兰垂直度<2mm,焊缝经100%超声波检验全部合格。满足了产品的技术要求和使用要求。
1/28/2005
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