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水性油墨的应用
目前,印刷市场真正了解并全面使用水性油墨的厂家很少,本文介绍水性油墨在应用方面的情况。希望广大印刷厂家抛开保守的思想,接受新型的环保水墨,它将给企业带来意想不到的效益。

我国已有部分油墨生产厂家所生产的水性油墨已在凹版、柔版、丝网、喷涂等方面上应用,在柔版印刷上,无论印刷塑料薄膜或纸张等,均与使用溶剂型油墨一样的印刷速度70m/min,光泽度60°以上,附着力100%。特别是无纺布印刷需要低粘度的水墨印刷其效果才理想,需将水墨粘度调低到7~9s,这样印刷面积就会增大,故耗墨成本占溶剂型油墨成本的一半。印刷塑料薄膜只需表面处理达到40达因,在印刷过程中停机检测附着力比溶剂型油墨好,无论柔版或凹版印刷,只需在上机印刷前,把当天印刷所需的水墨用水稀释(也即调到所需的印刷粘度),印刷途中无需为水墨粘度变化而添加稀释剂,而使印刷品出现颜色深浅不一,水墨只需在墨槽墨量不够时加入新墨即可。从开机到下班,印刷图案的色相绝对是一致的,这样就大大减少废品率。在凹版印刷方面,只要把电雕版制成浅版(15~25um)加强热风,即可达到溶剂型油墨的印刷速度,这样耗墨量只占溶剂型油墨的一半。目前市场上印刷金银卡纸的印版大部分都采用40um深版印刷。每平方米耗墨量为12克(满版涂布),而水墨采用20Um版印刷,耗墨量每平方米只有6克,而且耐磨等性能远远高出溶剂油墨。

印刷厂家如果只有凹版印刷及柔版印刷两种业务,只需购进柔版水墨一种即可,如进行柔版印刷时,就采用柔版水墨,需要凹版印刷时将使用过的柔版水墨加入油墨厂提供的乳液稍作搅拌即改变成凹版水墨进行印刷。这样,避免了常见的两种使用过的油墨占用资金及场地,也消除安全隐患。

水墨的PH值在7~8,稳定性好,无毒、无味,不会燃烧,对人体无任何损害。而且,在使用过程中,几乎无损耗,也不会出现印刷品因温度高或重物压迫下出现反粘现象及由于潮湿天气所影响的光泽度。它集耐冻(零下20℃)、耐高温(220℃)于一身,存放期达到3~4年不变质,溶剂油墨在使用过后,存放期只在1年以内,还经常出现无光泽、结糊等现象。而水墨在使用后存放2~3年以上,不会出现类似溶剂型墨出现的现象。无论凹版或柔版印刷机都不需作任何的改动均可使用水性油墨印刷。 1/27/2005


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