现在的柔性印刷质量越来越高，UV油墨所占的比例越来越大，从纸盒到不干胶标签都离不开它的参与。与其它墨汁相比，UV油墨可以通过墨量调节，在介质上印刷出色彩更艳丽、实地更紧密的作品。
但它也有一个缺点，那就是UV油墨的单体分子与感光印版上的单体分子结构性质相近，极易引起分子扩散，从而造成印版变形，俗称印版膨胀。印版商可以采用特殊制版方法，在一定范围内控制这种变形，延长印版的使用寿命，并能提高印刷效果。而不断推陈出新的新型UV油墨，比如新型混合型或添入阳离子表面活性剂的油墨等等，更是促使了制版公司不懈的努力以完善他们的产品，更好的使用这种UV油墨。BASFPrinting System公司就是这样一个公司。
我们对市场上各类UV油墨做了有关膨胀变形和印刷效果方面的对比实验，结果发现，各种有关印版表现的结论只能对现实起到一定的指导作用。所以，文中所列的大部分统计数据也只是一种实验结果，仅供参考。实验之后，本文也对nyloflex系列的新品印版做了简单展望。
印刷测试
本实验所采用的印版为nyloflex FAH、digiflex FAH DII 及市面上常见的一些柔性印版。墨汁采用BASF 和其它一些公司的产品。实验条件一致，时间均为六个小时。供墨辊320线/厘米（800线/英寸），60度网屏线，供墨量为每平米3立方厘米。
不间断运行3小时后，我们发现墨斗的温度有所升高，从原来的20℃（68 ?H）变为现在的40℃（104 ?H）。由此可以推出印刷时间、印刷温度与网点再现之间有一定的对应关系，温度可能也对印版膨胀有一定的影响。实验还发现，印版的硬度变化却只有1肖氏度左右，远非静态膨胀实验中的6度之高，而且这种硬度的变化也非每次都有。 由此可以得出，印刷过程中，印版硬度的变化只对印刷质量有极小的影响。
网点再现
观察印版变形引起网点再现的变化是本次实验的重点。印版与UV油墨反应引起印版膨胀变化现象主要表现在以下两方面：
随着印刷时间的延长，受油墨与印版反应影响，印版会增厚，这样就会压迫印筒与印版间的压印线，使得这部分间的材料收缩变形，造成印刷片基上印点变大，使得网点有了多余的杂色。
同时由于半色调区域被填充，印刷质量就要大打折扣了。 如果再碰到印刷压力比较大一些，那么这种印刷将对印版有相当大的损害，大大减损了印版的使用寿命。
印版及测试结果
本次实验针对两种印版---传统印版和数字印版进行测定。在所有传统印版中，FAH印版表现得最出色，性能非常稳定，特别是在各种UV油墨的条件下，均有良好的表现，再一次证明了FAH印版在柔印版中的王者地位。其它各类印版鲜有出色展露，在色调表现上会有大起大落的现象。
Nyloflex FAH 印版在高质量半色调柔性印刷中，爆发出了许多闪光点。特别是采用弹性版衬的薄版印刷工艺印制柔性包装胶片与包装纸、标签、纸盒、购物袋、铝薄等等印刷制品之时。
在数字印版中，FAH DII和另一种印版表现出了要高于传统感光印版的特性。尤其是在保持网点不再扩大方面，体现出了数字印版自在的品质。数字制版通过激光蚀刻和氧气环境曝光成像，可以有效降低成象体积和印版的厚度。
特别是对于高光部分的细腻网点，数字制版可以把它转化为印刷中可以印制出的中间或实地色调，而不会像传统印版那样，把颜色洗掉了。
在适当的印刷压力下，数字印版能将原品中各种细腻部分在印刷成品中毫无遗漏地体现出来，故而保持了印刷制品的鲜锐性。实验结果表明，就是对于极为精细的部分，而且在长时间使用UV油墨的情况下，digiflex FAH DII印版也只不过表现出了一点点的色彩漂移罢了。从而证明了其在使用UV油墨印刷时，是最佳的选择。
nyloflex sprint 印版
此种厚度为1.14毫米（或0.045英寸）的印版，是一种专门为使用UV油墨而设计的新产品，在德鲁巴展会曾出现过，但本次实验没有找到。它是一种可水洗印版，30十分钟即可处理完毕。长时间使用UV油墨时，这种印版也没有明显的膨胀变化。它的肖氏硬度为77~79度，是一种理想的高品质UV半色调柔版印刷工具。此外，它还配有的价格低廉的废水处理器，可以把印刷废水直接转化为可排放的生物降解水，又展现出了它的另一个方面优势。
此种印版的高性能性还表现在很好高亮与细调区网点再现能力，屏幕网线可达60线/厘米（150lpi），有抗UV油墨，传墨性能好，网点扩大小，印刷质量高等特点。
总结
本实验对所有印版在UV油墨下的膨胀性能作了测试，发现在BASF Printing Systems印刷系统中，nyloflex FAH印版 与digiflex FAH DII印版是两种UV油墨实用性较好的产品。nyloflex sprint 产品则是这种UV适用原则的延伸，它为UV油墨制造商继续开发新品提供了坚强后盾，并将UV油墨印刷成品提高到了一个新的档次。
1/27/2005
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