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编者按：今年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料再生行业的兴旺。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。塑料再生行业在中国具有广阔的前景，再生利用是塑料业持续发展的必由之路，但由塑料再生热衍生出的一些问题却不能不引起人们的担忧。本文对目前国内外塑料再生应用的情况进行了详尽的介绍和分析。 （图片） 再生塑料备受青睐
废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，正日益受到重视，尤其是发达国家工作起步早，已经收到了明显的效益。众所周知，塑料原料是从天然石油中提炼的化工产品，石油是现代工业的命脉，是不可再生的自然资源，亚洲国家普遍面临石油能源危机，中国更是一个石油净进口国，石油关系到国家的能源安全。据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足20家中、小型塑料企业的原料需求。因此，再生塑料就是石油再生。利用废旧塑料熔融造粒，即可缓解塑料原料供需矛盾，又可大量节省国家进口原油的外汇。另外，由于绝大多数塑料不可降解，日积月累，造成了严重的白色污染，破坏了地球的生态环境。
废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。由于再生塑料的价格优势突出，效益明显，国内废旧塑料回收市场也已成气候。目前，全国已有各类废旧物资回收企业5000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地还活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军。
中国市场目前对于塑料的市场需求，仍远远大于国内产能。目前，制造商为了削减成本和环保意识的提高，纷纷转向购买再生塑料。运输和电器、电子的生产企业在其产品中25%～30%采用再生塑料。过去不值钱的废塑料泡沫已从2元/千克上升到现在的3.8元/千克左右，而且随着国际国内塑料原料市场的大幅波动，再生塑料市场呈现供不应求的局面，废塑料进口也呈上升趋势。近年来，与我国相邻的日本、韩国、俄罗斯等，也有大量的各类废旧塑料经由海路、陆路流入我国，且呈明显的上升趋势。我国浙江、上海、广东、福建等沿海省份表现较为活跃。
2004年6月，国家有关部门公布，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，再生利用率只有25%。随着这一消息的发布，一个巨大的环保再生产品市场浮出水面。
开辟再生塑料应用新途径
随着新技术的发展、生产成本的降低和新政策的颁布，在利用废旧塑料制造再生粒子、包装用托盘、保温防火建材、吹膜制袋和粘胶剂等方面，投资时机已经到来。
◆ 废旧塑料制再生粒子：2004年4月，新日铁化学公司以所拥有高市场占有率的阻燃性聚苯乙烯(PS)为中心，采用配料调配技术再生为塑料，于千叶县木更津市的综合研究所设立年处理能力1000吨左右的实验工厂。该公司将环保关联事业定位为新颖领域而致力于研究开发，除了和新日本制铁共同在君津制铁所进行废塑料的化学再生外，还研讨发泡PS制浮标的再生事业。该公司从事将废塑料再利用做塑料的研究开发，因技术上已有头绪，且家电回收再生产法的施行，社会要求高涨等而决定事业化，将以该公司对家电拥用高占有率的阻燃性PS为中心，使用配料调配技术将废塑料的物性恢复到原来状态，再生做成塑料颗粒。
废旧塑料再生粒子在国内需求量很大，如一家中型农膜厂，年需用再生粒子1000吨以上，一家中型鞋厂年需用再生粒子2000吨以上，小型私营塑料企业，年需用再生颗粒也在几百吨以上。但供给方面，以苏州为例，据权威人士估计，苏州市全年的废旧塑料总量在350吨左右，可制造塑料粒子300吨左右。而实际上，苏州一个公司一年的需求量就在3000吨左右，供给根本满足不了需求。并且，这家公司的粒子一出厂就被台湾一家公司订购一空。其他省市也不同程度存在供不应求的问题，所以缺口很大。
目前，全国各地塑料市场高压聚乙烯原料的平均价格为7000元/吨，而再生颗粒平均价格为3800元/吨，每吨相差3200元，导致许多塑料加工制品厂都选用再生粒子作为低成本加工工的原料首先，明显的成本优势使其投资机会显现。
创办一家再生粒子加工厂，需要设备为成套造粒设备投资2.4万元，包括主机、切粒机、清洗机、破碎机各一台，流动资金不低于5000元。再生颗粒厂厂房面积最少不能低于50平方米，一条生产线只需工人3—6名（两班倒）。月产8—14吨，每吨生产成本2000元左右，出厂价格按3000元/吨计算，月利润约为8000—14000元。
◆ 废旧塑料制包装材料：2004年4月，武汉现代工业技术研究院的科研人员，采用PE、PP、PVC废旧塑料和农作物秸秆及木质纤维等材料再生为新型环保工业用包装托盘的生产技术开发成功。应用该技术不但可以生产包装用托盘，并且可生产多种工业用包装材料，如包装箱、支撑架、防潮垫仓板、建筑用模板等制品。该产品除具有硬度高、装饰性好、防潮防腐、不虫蛀、抗静电、阻燃等优点外，其使用寿命比一般木质包装材料长达5倍以上，与新塑料制成的包装材料使用寿命一样，而成本可降低50%以上。
2004年3月，美国科学家发明了一种利用废旧塑料和木材废料制造复合材料的新方法。该方法中应用了一种可有效联接塑料和木纤维的特殊分子。由于塑料制品的大量使用，废旧塑料的回收利用成为世界研究的重点。各国科研人员都在研究如何将塑料与各种天然纤维相混合制造新型材料。但由于塑料具有亲油性，而木纤维等却是亲水的，如何将两种不同类型材料粘合在一起，在技术上有相当大的难度。美国新墨西哥州矿业技术研究所的梅斯特及其同事发现，利用一种特殊设计的接枝共聚物分子，可将塑料和木材废料有效地粘合。研究人员在实验中将细木条外涂覆上该分子，然后将塑料酸奶瓶切成细条与木条进行混合，再将混合物放人机器进行加热和挤压处理，最终获得了一种坚固的褐色新材料。目前科研人员正在研究通过改变混合物中木纤维和塑料的构成比例及加热过程中的温度调节，进一步提高这种复合材料的性能，以便尽早实现工业化生产。
◆ 废旧塑料制建筑材料：山西省原平市有关人士用废弃的塑料袋、盒、纸等白色垃圾污染物，研制轻型保温建筑材料获得成功。山西省建筑科学研究院对其研制成功的KGT轻型多功能保温建材的试验报告，其密度、抗压强度和导热系数都达到了同类产品国家标准，显示了特殊的环保意义和实用价值。这种轻型保温建材，具有对屋顶、墙体、阳台及各种容器、管道的保温、隔热等用途，比同类建材产品可降低成本30%左右，而且表现出重量轻和保温性能更加显著的特点。
废旧塑料泡沫在宁夏已被广泛用于一种新型墙体材料上，这种新型墙体材料，既耐酸碱，增加保温性能，又降低了产品成本。由于企业对其大量回收利用，白色垃圾成了银川废旧回收市场的紧缺物资。据统计，目前宁夏回收利用白色垃圾的企业大小有30多家，过去不值钱的废塑料泡沫这两年身价不断上涨，从1公斤2元人民币，现已上升到1公斤3元，最高时达到3.8元1公斤。几家企业因缺废塑料泡沫原料，不时停产，仅银川市轻质墙板厂一家，每年便回收利用废旧塑料泡沫50多吨，这个厂获得的复合轻质墙板和复合高效珍珠岩保温板两项国家专利产品的生产都以废塑料泡沫为原料。
在美国新泽西州南部的马利卡河上，有一座只用再生汽水瓶及塑料咖啡杯建成的长16.8米的桥。这座桥之所以独特，是因为它是用制奶瓶的高密度聚乙稀(HDPE)和制作挂衣钩的聚苯乙烯制造的。将65%的聚乙烯同35%的聚笨乙烯混合，所得混合物不仅强度高而且不易断裂。由于聚笨乙烯的加入填充了聚乙烯像海面状结构中的空洞，从而使这种材料变得非常坚固。迄今该桥已使用了快两年时间了，但各项技术指标正常，状况十分好。尽管在1998年，这种新型塑料配方就发明了，但是直到2002年在马利卡河上架成了这座除了镀锌的钢扣件以外全部采用再生塑料建造的桥，才引起人们的关注，这座别具一格的桥重量很小，只及木桥或钢筋混凝土桥重量的一半，建造时间仅11天，耗资7.5万美元，而建同样的一座传统的木桥通常要花35万美元。
发明这种材料的博士认为，在没有长期可靠性检验的情况下，不适于用该技术建造高速公路上的大型桥，但这种混凝土合物的性能的确优越，超出了他们的预料。美陆军工程兵研究中心拉姆波说：“再生塑料桥可以很好地取代小木桥。”美联邦公路局工程师则称，这代表再生塑料使用的一项突破。用再生塑料建桥将具有巨大的市场潜力。对这种桥到底能够用多长时间的问题？由于现在还没有可预测50年以后这类材料结构性能变化的短期材料实验方法，所以目前最可靠的预测桥性能的方法，还只能是监视桥运行期间其各种结构的变化状况。
◆ 废旧塑料制零部件：富士施乐在中国的生产据点“富士施乐深圳有限公司”生产的打印机零件中采用了该公司与UMG ABS共同开发的再生塑料成形零部件。这是该公司第一次在国外生产据点生产的商品中采用再生塑料。再生塑料为ABS树脂，其中含有25％以上的回收塑料原材料。富士施乐从市场回收的复印机分离出塑料零部件，经过甄选后捣碎、清洗最后加工成颗粒状的回收塑料原材料。该材料符合UMG ABS的质量标准。富士施乐的桌面型办公用激光打印机“DocuPrint 211”和"DocuPrint 181”中已经采用了再生塑料零件，共用于单元盖、定位器等9个零件。此次采用再生塑料零件是该公司推动资源再利用“闭环系统”项目的一个组成部分。今后通过在中国的生产据点的产品中导入以及在搬运商品的托盘中导入，使得利用范围不断扩大，2004年度估计富士施乐的再生塑料的使用量能够达到1000吨。
再生塑料市场滥用严重
塑料袋是人们日常生活中的用品，不仅盛装普通物品，绝大多数食品包装也离不开它。日常使用的塑料袋大致分为新塑料制成和再生塑料制成两种，前者比较卫生健康，而后者则是非健康的，其中厚度在0.025毫米以下的超薄塑料袋在食品市场中的使用是被明令禁止的。经常使用再生塑料袋盛装食品会给人们身体带来极大损害，影响人们的健康。然而，再生塑料袋目前在食品市场仍然大行其道。在遍布街市的食品经营场所发现，风味各异、各具特色的烧饼、馒头、油饼、油条、豆浆、牛肉面等食品放进塑料袋里出售的现象随处可见。
再生塑料大都是由垃圾回收料、甚至是医用输液针管等废弃物品合成的，再加上制作流程中环境卫生的不合格，它制成的塑料袋是极不卫生的，一般存在大量的有毒病菌。现如今，由再生塑料制成的超薄塑料袋已经流入市场，并被用来盛装日用品，甚至是我们要直接食用的食品，这给人们的身体健康造成了不可估量的安全隐患。比如，清晨从早餐摊点上买份热豆浆回家，用再生塑料袋盛装的豆浆热气腾腾，袋子遇热熔融便产生了有害物质，这时若人们饮用此豆浆，将对身体产生极大的危害。
再生塑料袋和厚度在0.025毫米以下的超薄塑料袋缘何进入食品市场？这是因为有害塑料袋价格低廉，是经营者优先选用的直接动因。在一些大型综合超市使用的标准食品专用塑料袋的平均成本在0.008元左右，而泛滥成灾的再生塑料袋成本仅为0.002元左右。大部分经营者毫不掩饰地说，使用再生塑料袋虽然不利于人们的身体健康，消费者们在购买时也曾提出质疑，但免费赠送塑料袋在消费者心中已形成了习惯，如果大量采购食品专用塑料袋而用于赠送，成本无形中增加，这就会导致利润下降。甚至有些经营者对食品市场专项整治不屑一顾，他们认为，专项整治也就是一阵风，每年都刮，不会动真碰硬，持续不了多久。 （图片） 避免再生塑料袋非法利用
再生塑料制成的有害食品袋大量生产，暴露出了行业监管的漏洞：有些塑料制品小企业既生产工业用制品，也生产食品用制品，鱼龙混杂，没有区分标示。因此，建议国家建立塑料食品袋生产许可证制度，在塑料包装袋上明显标示出“食品专用”字样或是“非食品用”标识，从而监督生产厂家严格使用纯原料，保证食品袋的健康卫生。有的地方已经推行这一做法，取得了一定的成效。
作为消费者，应该掌握起码的识别常识。现在市面上使用的黑、红、蓝等深色塑料袋，大都是用回收的废旧塑料制品重新加工而成，不能装食品，超薄塑料袋（厚度在０.０２５毫米以下）也是禁止装食品的。这些再生塑料袋绝大多数是小型企业或家庭作坊生产的，有相当数量是利用收拣的废旧塑料、工业废弃物和医疗机构丢弃的塑料垃圾回收加工的，未经消毒处理，含有严重超标的病菌和致癌物，用这种塑料制品包装直接入口的熟食品，对消费者的身体健康将会造成极为严重的后果。
一般无毒的塑料袋呈乳白色、半透明、或无色透明，有柔韧性，手摸时有润滑感，表面似有蜡；而有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色，手感发粘。无毒塑料袋比重比水小，可浮出水面，有毒塑料袋比重比水大，会沉入水里。无毒塑料袋用力一抖，发声清脆；有毒者则声音闷涩。无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，上端黄，燃烧时像蜡烛泪一样滴落，有石腊味，燃烧时烟少；有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃，离火即熄，火焰呈黄色，底部呈绿色，软化能拉丝，且发出盐酸的刺激性味道。卫生专家呼吁市民，购买食品最好使用干净的纸袋、布袋盛放。同时，冰箱里的冷藏、冷冻食品也应该用保鲜膜，而不要用普通的塑料袋代替。由于保鲜膜的特殊工艺和原料，具备了良好的透气和保鲜性能，而普通塑料袋使用时间稍长就会使食物很快变质、腐烂，不能达到保鲜目的。
美国FDA一直以来积极鼓励对塑料包装材料进行再利用，生产新的食品包装容器，但将再生塑料应用到与食品包装上涉及很多健康和安全的问题。为此FDA最近发布了一份文件，评价了再生塑料在食品包装中的多种应用，并且强调在应用这类产品时需要注意的问题。将塑料包装材料进行再生，用到与食品包装上最令人担心的是经过消费者用后的各种污染物可能出现在由再生材料制得的食品包装产品中，以及没有得到控制的再生材料用到食品的包装中。再生材料使用的各种辅料可能没有遵守与食品安全有关的规定。为了解除这些担心，FDA规定，不管其再生过程生产的塑料产品能否在食品包装中应用，都必须先做出相应的审查。生产者要将再生塑料用在食品包装中，都必须向FDA提供相关的审查资料，包括提供再生工艺过程的全面描述；再生塑料的来源，来源的控制的描述，以保证用于再生的塑料一开始是遵守可利用的规定。工艺措施的描述，保证再生塑料在几个要点上都没有污染。当用再生塑料作为原始材料制成塑料的替代品时，生产单位必须证明这些替代品对食品没有污染，或通过测试证明采用的再生过程可以除去可能存在的污染。
1/27/2005
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