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传统独立驱动齿轮泵已经高度发展，极为复杂，已成功应用于橡胶工业多年。齿轮泵通常用于要求高挤出压力和/或提高输出量的挤出线。
由于单螺杆橡胶挤出机塑化性能优良，齿轮泵不能替换挤出机的大多数应用。齿轮泵的设计体积传输量高，只能用于橡胶化合物塑化限制以内。因此，橡胶齿轮泵通常与挤出机组合使用。挤出机设计，例如热进料或冷进料设计依赖于过程应用。
尽管此类挤出机齿轮泵组合具有业已证明的过程优点，增加独立驱动齿轮泵投资成本更加高昂，有时很难作出判断。因此，在过去几年Berstorff集中大量精力开发集成泵，以作为传统挤出机齿轮泵系统的替代解决方案。根据这一开发，Berstorff设计了一种集成于挤出机料桶内的传输装置，其特点是具有4根行星齿轮轴，由主轴驱动，紧紧连接挤出机螺杆（见图1）。 （图片） 集成齿轮泵进口侧压力确保单螺杆挤出机提供泵的完全加注。泵本身在设计上可以产生要求的排出压力，大大降低了挤出机的负载。结果，该系统的温度、压力和传输能力大大提高。另外，由于使用集成泵，加强了体积传送性能，因而输出量精确、均匀。
如图2所示，这种在线齿轮泵系统的精密设计提供了应当作额外优点考虑。安装带有集成齿轮泵挤出机的空间要求极小。（图片） 优点
集成齿轮泵的优点可以总结如下：
◆进料简便且经证实
使用带有动力进料辊的橡胶挤出机连续和可靠送进橡胶片（冷或热）。
◆模块化螺杆设计
对于冷进料应用，挤出机部分可以配备销钉料桶以增加化合物的能量输入，提高挤出机的均匀效果。
◆无泄漏挤出
在线齿轮泵轴承完全集成于挤出机料桶内，不会有外部泄漏。已经完全消除传统齿轮泵通常出现的橡胶泄漏。
◆降低投资成本
与传统挤出机齿轮泵组合相比，带有集成齿轮泵的挤出机总投资大大降低，主要是由于消除了额外泵驱动和减少过程控制要求。
◆易于操作
集成齿轮泵采用独特设计，因而单螺杆挤出机和齿轮泵组合只使用一个驱动器。结果，与标准单螺杆橡胶挤出机相比，机器操作极其简便。
◆降低备件成本
由于使用集成泵，挤出机的压力积累降低，部分设备磨损从挤出机转移到泵。与传统独立驱动橡胶齿轮泵相比，在可比相当输出量时，在线齿轮泵的齿轮轴制造成本更低，因此价格更低，更具吸引力。
表1、带有集成齿轮泵的挤出机外形尺寸
GE/IGP45K GE/IGP60K GE/IGP90K GE/IGP120K
A（毫米） 1,300 1,700 2,535 3,200
B（毫米） 700 940 1,020 1,300
C（毫米） 1,751 1,751 1,751 1,751
D（毫米） 1,100 1,100 1,100 1,100
表2 、带有集成齿轮泵的挤出机规格
挤出机类型
GE 45K GE 60K GE 90K GE 120K
螺杆直径Ф（毫米） 45 60 90 120
螺杆长度D* 5 5 5 5
螺杆转速（转/分） 105 80/100 55/68 44/57
驱动功率（千瓦） 10 22 55 90
输出范围（千克/小时）** 40-65 90-120 315-420 540-720
* 提供带有额外PIN部分的挤出机，用于挤出粗化合物** 依赖于化合物粘度和压力
泵类型
IGP 45 IGP 60 IGP 80 IGP 120
压差（巴） 350 350 350 350
出口压力（巴） 375 375 375 375
比容积/转（cm3） 32 64 128 256
应用领域
由于带有集成齿轮泵挤压机的加工优点，新型系统适于技术性橡胶工业应用，例如：
◆化合物过滤
由于集成齿轮泵的体积传输特性，这种机器能够积累高压，不用过度增加温度。因此，机器在过滤应用中极其有用。
◆连续生产性能
使用旋转刀具，模具压机可以连续生产。集成齿轮泵可以确保此类性能高度均匀。
◆异型挤出
带有集成齿轮泵的挤压机可用于生产高精度异型。
1/26/2005
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