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直观显示大量的即时和历史测量结果，并具有内置的重新校对管理功能
雷尼绍Equator™比对仪的工厂车间用户界面新增了全新的过程监控窗口，可通过显示屏条形图向操作人员即时显示所检测特征的测量结果，还可显示每个特征的测量历史记录，以便用户能够看到过程变化趋势。
现在，系统的重新校对过程可依据温度范围、工件数量或上次校对后经历的时间来进行管理。所有Equator比对仪现均拥有新的过程监控窗口，这为工程师提供了一系列监控过程的软件工具。
即时检测状态
状态条形图显示上一个被测工件的检测结果作为标称公差任意单边的一部分。如果需要，还可以设定系统以便仅显示主要特征。
工件特征虽然已经具有检测程序设定的合格/不合格公差范围，但现在工程师还可以通过配置系统来设定额外的报警范围。这样一来，操作人员可以在某个过程达到100%公差之前便采取措施。当达到报警范围时，条形图就会变成橙色，如果该过程变化过大并且已经超出合格/不合格公差范围，此时条形图就会变成红色，并强制执行重新校对，同时向操作人员显示屏幕信息。 （图片） 测量历史记录
选择某个检测过的特征时将会改变条形图，显示先前所测工件上的该特征的测量值。工程师可以通过更改比例来显示一些最近所测工件的历史测量值，或者显示更多工件，以便能够看到该过程的任何趋势。当某个过程可能发生变化时最适合使用该图表，例如用于加工被检测表面的切削刀具容易出现磨耗的时候。
如果某个特征的测量值稳定地偏向其公差极限，那么操作人员或工程师就可以做出修正决定，诸如修改刀具位移量或更换适用于该特征的切削刀具等。条形图将显示公差范围和报警范围，当记录重新校对点时还会显示垂直线。
管理重新校对
Equator比对仪的主要优势之一便是能够应对工厂车间温度变化，根据生产件与标准件比对的传统方法，运行一项对标准件进行重新校对的程序，从而将系统重新归零。
重新校对与测量生产件一样快速，并可立即对车间环境内的任何热效应进行补偿。Equator可用于温度变化较大的工厂，只需重新校对并将系统“重新归零”，就可准备就绪，与标准件进行可重复比对。
现在，过程监控窗口采用内置传感器来检测环境温度变化，并提醒操作人员进行必要的重新校对，因此管理工作变得更加轻松。负责监控过程的工程师可以设定变化量的上下限 — 如果选择的是温度图表，就可以看到与每个被检测工件相对应的温度测量值。
此外，工程师可以规定在经过一定运行时间或测量循环次数后需要进行重新校对。软件会自动从测量模式切换至标准件模式，以便操作人员运行校对程序。
导出数据
导出的历史测量数据可以采用两种格式：供电子表格使用的.csv格式，或供报告使用的.jpg图像格式。操作人员可通过屏幕上的按钮设定这些选项，还可将.csv或.jpg文件保存至Equator比对仪的控制器或某个网络位置，以便其他应用程序使用。
灵活比对测量的行业新标准
Equator比对仪是传统专用比对测量的创新替代方案，它填补了市场空白。Equator比对仪采用获得专利的低成本设计、独特的结构与操作方法，能够用于大量加工件检测的高速比对测量。它具有质轻、快速和高重复性的优点，操作人员只需按“按钮”就能简单操作。Equator比对仪能够在几秒内完成工件切换，非常适合柔性制造过程或从多台机器上验收工件。
以全套安装服务和全球支持网络为依托，Equator比对仪已被全球多家汽车、航空航天、医疗以及电子企业所采用。与传统比对仪相比，Equator比对仪降低了购买、维护以及夹具成本，此外它还能测量多个工件并根据设计变更重新编程；凭借这些优点，Equator得到了广大用户的青睐。
9/6/2013
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