包装市场继续成为印刷行业的强势领域，多个咨询师和贸易协会均支持此种观点。如，《2017年前北美包装市场的未来》这一报告中，Smithers Pira预期，2012年北美包装市场的销售额为1691亿美元，2017将增至1860亿美元。
就细分市场来看，柔性包装协会（FPA）在其FPA柔性包装行业各领域形态分析中报告，美国柔性包装市场2012年销售额为267亿美元，与此相对， FPA报告认为2001年美国的柔性包装销售额为195亿美元，过去11年间将近增长了37%。
对于瓦楞纸印刷，美国瓦楞纸箱加工厂商联合会认为，2012年的瓦楞纸包装销售额为210亿美元。折叠纸箱方面，美国纸板包装协会估计北美销售额为88亿美元，2016年前年均销售额增长2.4%。
据PCI薄膜咨询公司估算，全球整个柔性包装市场的销售额接近800亿美元。
就印刷油墨而言，在2013年国家产业报告书中，美国国家印刷油墨生产商协会（NAPIM）指出，2012年美国液体油墨市场销售额接近10亿美元，其中2/3以上为柔印油墨。
换言之，包装市场依然是最主要的业务领域，大部分包装油墨生产商也在见证业务的增长。
来自一线的看法
太阳化工首席营销官Felipe Mellado介绍，太阳化工认为2012年包装市场有微幅增长，2013年的增长情况与此相似。“太阳花工有望继续见证柔性包装领域取得显著增长”，Mellado先生补充道，“与其它细分市场相比，包装市场面临着不同的竞争，如人口的流动、更小包装尺寸的流行、可回收和其它降低包装对环境影响的努力等，但是这些问题对于太阳化工来说也是巨大的增长机会。我们正与品牌商和大型包装集团合作，为他们提供未来需要的特别包装解决方案。”
“与2011年相比，北美柔性包装规模继续持平或略有增长，这主要是因为，随着2012年的结束，原先下挫的GDP和消费者信心开始有所恢复”，富林特集团包装和窄幅印刷全球市场经理Deanna Whelan女士解释道，“原材料价格重新恢复平衡以及衰退的经济开始转向，预期2013年的增长速度会与外界对这一细分市场普遍认可的复合增长率同步。由于同样的原因以及消费者对软包装形式的偏好这一新增的复杂因素的影响，与2011年相比，北美纸及纸板领域基本持平或略有下降。”
INX国际油墨研发副总裁Mark Hill认为，总体上，包装市场在2012年表现强劲，尤其是在食品行业。“由于细分市场十分活跃，所以食品包装行业极为强劲，这种升势也积极影响到了今年第一季度的销售”，Hill先生表示，“但是，其它市场则表现平平或略有下降。”
“随着经济整体复苏，印刷企业变得更加忙碌，手中的资金状况也在改善”，维克富克勒销售及市场副总裁Daryl Collins说道，“他们在用现有的生产能力来满足需求，还没有看到对新印刷设备的资本投资出现加速的情况。今年我们增长形势最好的是标签和柔印包装市场。”
“美国的包装业务正在强劲增长”，东洋油墨美国有限公司总裁和首席运营官John Copeland反映，“全球来看，包装市场出现了增长并存在很多机会。第三世界的一些国家正处于从散装食品走向包装产品的转型期，这是一个好的消息”。
BCM油墨副总裁Rob Callif 认为，“市场比较平稳或略有增长。”
主要增长机会
包装涵盖的产品类型非常广泛，从食品、到电子产品、再到其它更多产品。毫无疑问，油墨生产商看到某些产品增长快于其它产品。Whelan 女士指出，柔印包装和标签市场是增长迅猛的领域。
“加工软包装领域富有吸引力，且呈现出增长态势”，富林特集团Whelan女士说道，“在软包装中，层压结构赋予产品更好的防护，保质期也长于主要细分市场中的产品。标签市场如收缩包装、吹塑模内标签、热转印（宽幅和窄幅）预计都将以有吸引力的速度向前增长。”
东洋油墨的Copelande先生同样认为，柔性包装也是增长强劲的市场。“尽管目前来说还相对较小，但是会有更多的软包袋印刷将会进入折叠纸箱领域”，Copeland补充道，“越来越多的企业正在寻求包装市场的创新，柔性包装提供了各种有趣的选择。”
INX的Hill先生相信，食品包装将带来最好的机会。“我认为，食品包装将继续成为最大的增长领域”，Hill先生说道，“纸及纸板包装在某些市场比较稳定，但是塑料包装以更快的速度向前发展。我们看到客户正在为原来未曾有人涉足过的柔性包装市场投资设备。”
“我们感到，由于人们对品牌色彩管理和小批量包装产品的兴趣上升，瓦楞纸包装设计和数字印刷市场提供了巨大的增长机会”，BCM油墨的Callif先生说道。
“整体上，受到大型消费品公司的推动，我们看到，人们对全球各种法规越来越重视，如雀巢和瑞士条例的正式通过”， 太阳化工北美油墨公司产品管理包装副总裁Tony Renzi评价道。
“不久的未来，我们期望标签、柔印包装、喷墨印刷和出口市场能继续增长”，维克富克勒的Collins先生表示。
原材料
近年来，油墨行业受到原材料成本上升和供应短缺的严重影响，但是去年这些领域已经取得了稳定，尽管依然高于往年。
“总体上原材料成本得到了稳定，”维克富克勒采购总监Ben Price介绍，“整个2010年和2011年，维克富克勒的原材料成本急剧上升。这段时间供应问题也很多。钛白粉、硝化纤维素和咔唑紫等很多材料短缺。同时，树脂价格不断攀升也成为这一时期的困挠。2011年末，大多数原材料价格达到高峰，2012年全年及2013年初，原材料价格略有下降。目前大多数原材料的供应都不是问题。”
“大部分原材料价格已经稳定下来了”，BCM油墨的Callif表示，“但是，供应商市场在不断整合，会对价格和供应产生影响。”
“总体而言，太阳化工感觉，原材料市场今年比较温和的趋势还将延续”，太阳化工首席采购官Ed Pruitt表示，“尽管我们最近没有感受到两年前在业内流行的大范围的短缺和配给，原材料供应链依然是太阳化工关心的问题。新兴市场或者发达经济体需求的急剧上升很快会造成钛白粉、硝化纤维素、白碳黑和其它颜料现货的短缺。我们同时还需要留心全球天气状况对诸如松香、乙醇和植物油等原材料的潜在影响。
“原材料成本增幅有减缓的迹象，但是整体依然向上”，INX的Hill先生表示，“石油和原料中间体供应紧张是造成价格不稳的两大原因，今年价格可能依然处于波动状态。”
富林特集团的Whelan女士表示，2012年原料成本已经稳定了许多，但是成本依然缓慢攀升，并继续波及整个供应链。“我们非常期待接下来的成本增加能与2013年一些原材料的增加相适应”，Whelan女士表示，“当然，运输和能源成本的增加也是我们一直面临的问题。”
“原材料供应依然是问题”，东洋油墨的Copeland先生表示，“今年的定价比去年要稍微稳定些，但是还没有达到比较满意的水平。近年来，各种供应商中断了产品供应、生产、改变了战略，使油墨行业一次又一次因某种产品而陷入混乱。”
新技术
为了满足消费品企业和包装印刷商的需求，油墨生产商开发了各种有趣的技术。
“我们开发了帮助客户解决食品包装泳移问题的UV/EB油墨，以及可以用于高速印刷设备的苯胺油墨”，INX的Hill先生说道。
“为食品或制药企业提供印刷包装产品的客户对低气味、低泳移的油墨的兴趣越来越高”，维克富克勒研发总监Don Duncan 博士说，“维克富不断开发新的产品来满足这些需求。”
“我们相信，数字技术将继续快速增长”，东洋油墨的Copeland认为，“这将推动新的油墨和设备的发展。我们的高灵敏固化油墨系列已经在商业印刷市场获得了成功。对于东洋油墨美国公司而言，这是一个非常鼓舞人心的消息。”
“可持续发展技术成为我们和客户的优先考虑”，BCM油墨的Callif先生表示，“我们用名为PCB 黑的消费后可回收墨盒为原料，开发了黑色苯胺油墨。”
Whelan女士介绍，富林特集团推出了数只新的包装用产品。宽幅包装产品：宽幅包装用溶剂型FlexiStar BRC油墨是首只获得NAPIM BRC认证的溶剂型油墨；VarioLam RT是一种可蒸煮结构用体系，FlexiTech Shrink U和PluriTech Shrink U则分别是收缩套筒印刷体系常规溶剂型柔印和凹版印刷油墨。窄幅吊牌和标签用油墨产品EkoCure ：用于窄幅吊牌和标签产品的UV油墨是首只柔印和筛网印刷油墨，旨在印刷时，采用UV LED灯照射技术。富林特集团同时还开发了Flexocure ANCORA 高品质紫外固化柔印、低泳移油墨；Flex 2Screen，可以将UV 柔印油墨转化成UV旋转式丝网印刷油墨；CombiScreen 无硅UV旋转式丝网印刷油墨。
Renzi先生指出，太阳化工推出了多只新型包装油墨，包括用于面包袋和冷冻食品包装的高速、宽幅柔印设备用溶剂型油墨SunSpectro Sunsharp；采用传统和高性能印版的柔版印刷聚乙烯薄膜用SunSpectro Sunsharp HR溶剂型油墨；聚丙烯和聚乙烯印刷用层压油墨SunStrato SB Velocity DPT-285。
除了油墨，太阳化工还开发了SunGraphics 高像素柔印版技术，它配有Esko HD 软件和 CDI高像分辨率成像技术；SunBar氧气阻隔涂料，旨在通过去除金属薄膜和包装中的一层胶黏剂，减轻包装重量，同时提供更好的复合灵活性；与ScentSational Technologies公司一起合作开发的SunScent涂料，以及用于瓦楞市场的SunGraphics SunLite In-Position Plates。
溶剂型、水性和UV油墨
包装油墨涵盖的品种非常广，使用何种包装油墨取决于包装的类型。通常，溶剂型柔印和凹印油墨用于柔性包装，因为水性油墨不容易在塑料基材上干燥。水性柔印油墨一般用在瓦楞纸和窄幅包装上。胶印油墨则用于折叠纸箱，而UV 油墨则可以用于包装领域的各个方面。
太阳化工的Renzi先生注意到，环保优势成为水性油墨备受青睐的主要动因，溶剂型和UV/EB型油墨则具有一些特定的性能优势。“特定的产品线会对水性油墨越来越偏爱，尤其是印前瓦楞纸的高品质加工印刷，”Renzi先生说道“在不断减少废弃和排放的努力中，水性油墨体系受到了人们的重视。我们同时也发现，市场对在高性能复合工艺中使用水性油墨、在户外用品中使用单组份油墨的兴趣又重新抬头了。”
“印刷商不断追求高速印刷，我们看到，对溶剂型油墨的兴趣在升温，因为可以在速度更快的情况下更高效地输出高品质印刷产品”，Renzi介绍道，“为了获得高品质、与众不同的包装，对特种油墨如金属、变色油墨以及使用HD印版技术的兴趣也在上升。市场对我们的包装用UV /能源固化产品，尤其是对产品耐受性能很高的EC 产品也极有兴趣。用EB复合和EC柔版印刷油墨相结合的产品也越来越受欢迎。
BCM油墨的Callif先生认为，UV清漆也在增长，未来，UV LED也存在着机会。“人们对UV清漆的兴趣也在提升”，Callif先生说道，“我们相信下一个趋势将是UV LED。”
维克富克勒的Collins先生指出，EB固化在食品包装中又重新表现出活跃迹象。“由于人们对UV油墨用于食品包装的担心，我们看到在食品包装中，相对UV油墨来说，EB 固化油墨又重新获得信任”，Collins先生如此说道。
“一些更有趣的趋势是，能量固化油墨在标签市场的应用”，东洋油墨的Copeland先生说道，“我们看到，UV、电子束固化和LED技术得到推崇。溶剂型油墨由于其性能品质、并具有新的、更好的溶剂回收系统，依然吸引着人们。”
富林特集团的Whelan女士介绍，近些年，能量固化技术获得了增长。 “在加工软包装领域，人们又开始喜欢在收缩套筒包装和复合中使用水性油墨了”，Whelan女士说道， “同时，能量固化工艺，尤其是用于薄膜基材的EB工艺继续在柔性包装市场攻城略地，但是很大程度上受到了所需投资的资本的限制。”
“在窄网吊牌和标签市场，更多的趋势是朝向UV固化油墨体系，而非水性体系”，Whelan女士补充道，“包装市场UV 固化油墨的使用在不断增长，尤其是支持当前全球和地区法规的低泳移油墨的推出。我们同样见证了对UV LED固化技术兴趣的提高，对于关注经济而生态可持续发展的印刷商而言，这是一个很好的发展方向。”
“我没有看到任何特别的趋势，但是所有类型的油墨在特定的时候都有坚实的基础”，Hill先生总结道，“溶剂型油墨已经在塑料市场站稳了脚跟，而水性油墨则用于纸和纸板、瓦楞纸、标签，UV油墨则可以在多个市场得到应用。已经适应了某种类型油墨的市场更多显示出会坚持使用该种油墨。”
8/12/2013
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