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比利时一家生产门、楼梯和木地板的企业安装新型工业除尘设备后成功节约能源50%。
位于Beveren-Leie/Waregem的比利时公司Typhoon NV最近在全国最大的门、楼梯和木地板生产企业D’Hondt NV公司里安装了一套的全新除尘装置。
采用这套新的除尘装置，工厂的能耗从400千瓦降低导200千瓦。同时，通过使用频率可控风机，空气流量可以变化；这样能够另外节约20%的辅助能源。
ECONJET 过滤器
能源节约是通过对工厂布局进行不同改造实现的。在现有过滤器旁安装了一台新型的Typhoon ECONJET过滤器。另外，还安装了一台高效Typhoon风机承担整个生产厂的除尘工作；而在过去，这里需要使用14台单独风机承担不同机器的除尘工作。整个除尘设施是完全频率控制的，可以根据在用机器的数量对容量进行连续适应性控制。另外，对管道网络进行了优化和更新。两条主要的歧管抽吸管线横跨整个生产车间。生产车间的照明条件得到显著改善，是这种改造产生的一个让人愉快的附带效果。 （图片） 改造建设迅速
为了尽量减少生产损失，新除尘设施的安装必须在非常短的时间内完成。D’Hondt NV公司员工与Typhoon公司团队之间的倾力合作意味着生产重新投入运行只花费了三个工作日。
Typhoon公司的kris Devidt说：“为我们的客户创造创新性和可持续发展的解决方案始终是我们的专长。为数不多的企业认识到，他们的除尘装置是生产环境中最大的能源消耗大户之一，用于除尘装置改造或更新方面的投资，可以在几年之内进行回收。在D’Hondt NV公司，这种情况再次得到验证。”
D’Hondt NV公司的总经理兼业主Frederic D’Hondt补充说：“为了始终走在竞争对手的前面，我们一直在不断地改进我们的机器设备放置。有了这种新的除尘设施，我们相信，在生产工艺的耐用性、节约成本和节约能源消耗方面，我们成功地向前迈进了重要的一步。”
工业除尘
Typhoon公司为工业除尘和气动运输装置提供交钥匙安装解决方案。工业除尘解决方案保证，从员工在生产过程产生的粉尘排放问题，到附近的工业厂房中存在的粉尘问题，这些均能被限制在绝对最低水平。在过去十年里，Typhoon公司声称，在降低除尘设施能耗方面，他们已经已经采取了不少重要措施；传统而言，除尘设施是工业环境中最大的能耗消耗大户之一。通过创新性优化设施，能耗平均降低了30-40%。
6/4/2013
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