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弯曲和生产复杂结构形状的管件时会大幅提升加工工时和生产成本。而新的解决方案会带给您极大的帮助：利用数字化的图纸文件或者测量臂直接对管件的几何参数进行检测，并把这些数据传输给数控弯管机（图1）。
在船舶制造中制作弯曲复杂的管件是很常见的事情，在液压系统的生产制造中更是家常便饭。但有一点要考虑：当手工绘制安装管件时，利用手动弯管机把管子弯曲成形时，其经济性是值得考虑的。因为在弯曲成形之后，大多数情况下都要把多余的管子截掉，以满足安装长度的要求。这就意味着会有很大的材料浪费。
除此以外，手工弯管还缺少准确的生产过程记录，所耗费的时间很长，而且弯曲后的管件并不都是合格的。为解决这些问题，Transfluid机床制造有限责任公司研发了更先进、更经济的解决方案。为了保证弯曲管件的质量始终如一，尽可能短的装夹管材、减少管材浪费，加工出尽可能小的管件弯曲半径，在弯管中心完成管件的弯曲是非常有必要的。弯管加工中心不仅能够最佳地保证管件的质量，而且能够自动地在弯管过程中生成丰富的技术数据资料。 （图片）
图1 软件和弯管技术结合起来后极大地提高了弯管加工的自由度 两种可以弯曲复杂管件的方法
数控弯管机如何得到弯曲数据或管件的参数呢？Transfluid公司开发出了两种不同的解决方案。这些解决方案可以利用网络技术，例如企业网或电子邮件，也可通过手工方式用USB接口向数控弯管机和弯管加工中心提供数据。
最简单的办法是使用电子绘图板绘图。Transfluid公司自主开发的软件T Control能够把电子绘图板手工绘制的草图自动地转换成正等侧视图。这款软件包含在创新性成形加工工艺和弯管机的报价中。利用这款软件可以把所有常规CAD系统的数据导入到弯管机的控制系统中，并在实际弯管之前对这些涉及到管件几何尺寸和形状的数据进行测试。
数字式绘图工具可以是市场上常见的平板电脑。在T Control软件的帮助下可以用触摸笔手绘出3D管件视图（图2）。利用这种方法，安装工可以在生产现场测绘，无需管子的尺寸和形状，绘出草图，然后用电子邮件发送给弯管加工中心。
另外，绘制的3D草图可以带有法兰、焊接连接件和成形件等。这样，从弯管加工中心出来的就不单是简单弯曲成型的管子了，而可以是应用安装的组件整体。（图片）
图2 利用T Control软件可以把平板电脑当做正等侧图纸使用，绘出准确的3D视图 测管件尺寸或采集管件的数据
凭借经验绘制的管件草图是否符合安装的实际要求，可以根据3D视图进行核查。在这项功能的帮助下，绘图者可以清楚地了解：当前绘制的图纸有无重大错误。
为了保证测量的准确，例如是否可以做出来，Transfluid公司提供了一种最佳的方法：特制的测量臂和专用的测量臂控制软件。这种测量臂所使用的旋转编码器是按照绝对值进行编码的。使用时，将测量臂安装在被测对象上或是用磁力表座吸附在被测对象上即可。它的好处是：检测到的数据都是直接可用的数据，是没有参考关系的数据。
利用这一测量装置可以对现有管道在转弯处进行简单的探测，或者利用激光扫描仪对现有管道系统进行扫描，即可得到坐标式的可用数据。而且这些数据也可以利用电子邮件发送给弯管加工中心。
为了使这些仪器设备拥有更好的移动性能，Transfluid公司还为它们配备了蓄电池。检测到的数据可以通过无线输送的方式输送给笔记本电脑。这样，就不会有电缆影响检测仪的机动性能了。
半自动弯管机按照图纸加工弯管
在复杂管件的弯曲加工中，Transfluid公司生产的弯管机可以弯曲直径4~275?mm的管材。他们生产的数控弯管机和半自动弯管机都具有处理检测到数据或者绘制图形中数据的能力，能够完成弯曲碰撞测试，也能够对焊接有法兰或者变径的管材进行弯曲。
弯管机有全自动和半自动两种，可以配用液压或者伺服驱动系统。可以配置为移动式弯管机或固定式弯管机。这样，就为用户经济地弯曲管材提供了最大的可能性。
5/20/2013
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