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随着国家“十二五”规划的提出，各企业对环保、节能意识的增强及用工成本的增加，自动投料在各个行业得到广泛应用，特别是涂料行业。涂料生产中粉料占有很大的比重，约占原料的30%左右，品种多样，如：钛白粉、立德粉、氧化锌、碳酸钙、滑石粉等。人工投料在生产中会产生大量粉尘，粉尘对工人的健康危害很大，而且容易造成环境污染。
为解决涂料生产的粉料运输中粉尘和距离问题，达到绿色环保，节能减排的目的，首选气体输送系统。气力输送的装置，结构简单，操作方便，能耗低，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种人工或机械输送。 （图片） 系统原理介绍
在国外，气力输送使用和成熟较早，技术完善，但是在中国国内研究和使用的较少。深入研究和推广使用气力输送技术将大大改善国内涂料行业的生产环境和效率，填补国内涂料生产粉料自动运输的一个空白。
气力输送又称气流输送，主要应用于干燥粉末或颗粒以气流为载体的输送。气力输送的原理是借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的。是流态化技术的一种具体应用。作为一种综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属于输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。一般来说，气流为普通空气，在一些特殊状态下，干燥的、冷却的、加热的空气或惰性气体如氮气也可以作为输送气流。按照这个基础结构，粉末及颗粒在混入气流后由气流携带经过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。
根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：稀气力输送、密相输送和负压输送。其中密相输送方式可以进行距离输送，最大可以达到3km。气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。吸送式气力输送又称为真空吸，为一种负压的运输方式。压送式气力输送则相反，是正压的。
在部件密封型良好，承受压力足够，风力大小满足的情况下，采用气力输送的方式既方便迅速又环保节能。气力输送可以实现多供料点向单卸料点输送或单供料点向多卸料点输送，切换方便灵活，大大节省机械结构和人工操作。对于特殊物料可以在输送过程中进行干燥或冷却等处理，便于运输，还简化了物料的处理过程。（图片） 从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：
● 输送线由封闭光滑管道组成，没有机械运动部件，低保养、低人工、低成本；
● 输送管道能灵活布置，占地小、易扩展，从而使工厂设备配置合理；
● 气力输送是全封闭型管道输送系统，物料在密闭管道内运行，不扬尘、环境整洁、无二次污染，便于物料输送和回收、无泄漏输送、高放节能；
● 具有通用性，不同时刻输送不同种类产品，而且洁净的内部系统在输送不同物料时不会有交叉污染，甚至可用于食品相关产品的输送；
● 气力输送系统以强大的优势将取代传统的各种机械输送。大大的提高劳动生产率；
● 易于实现自动控制，自动化程度高。
将气力输送系统依托气力输送技术和称重测量技术装备，发挥气力输送的输送快捷方便、布置灵活的优势，结合专业计量装置的测量优势和专业功能，最大程度保障投料的准确性，提高投放效率，减少出错几率。通过纳入自动化控制与信息管理的统一系统配置架构，数据资源可以得到统一记录、管理，促进管理的时效性，从而提升原料管理水平、原材料投放效率以及投料的准确性；同时为企业资源综合管理提供原始准确的资源数据，促进企业管理与成本管理效能，真正意义做到成本的有效核算和掌控。
结合PWC系统，最新开发出高压输送粉料系统，具有可自动控制风压、可自动控制风量、灵敏度高、操作简单、维修量小等特点。
方案设计
此系统包含原料送入粉料仓、储存、计量、物料投入分散釜。一般情况下，涂料厂的粉料原料有三种包装方式：袋包、吨袋、粉罐车，粉罐车分自卸式（自带风机）和翻斗式卸料（需用移动式卸料站）。该系统可同时满足此三种包装方式的粉料送入粉料仓，采用罗茨风机输送，仓顶设有接料器及除尘器，保证粉尘不外泄，污染环境；仓底设有破拱装置，此装置解决了物料架桥及粉体流动性差的问题；计量部分使用螺旋快慢速给料，确保计量精度，借用输送罐作为计量称，节省了计量斗的成本，厂房整体高度可以降低，实现计量输送一体化；粉体输送采用正压浓相输送，用气量较少，大大节约使用成本；中间桶为粉料的暂存桶，中间桶与分散釜之间装有调节阀，通过调节阀控制加料速度。此系统从原料入料至分散釜整个系统通过自动化完成，确保计量精度及配料均一性，提高了产品品质。（图片） 自动投料系统优势
● 灵敏度高
通过高灵敏度的流量计随时检测气体流量，压力传送器随时检测气体压力，压力开关设定气体开启压力，精密的控制阀门调节流量、压力。所有传感器信号传输到PLC形成一个闭环自调节系统！
● 操作方便
PLC控制盘上装有简便操作的按钮、指示灯及可设定输送参数的人机界面屏幕，操作人员可以根据输送需要设定输送风量、风压及清管风量、风压、时间等，可以自动完成一个完整的气力输送过程。
● 安全可靠
系统有自带压力开关可以根据输送需要设定开启压力，并且有自带的安全阀，如出现压力过高等异常情况时，安全泄压释放以起到保护系统的目的。
● 经济实用
自动化程度高，为使用单位减少了压缩空气的用量，简便的操作为企业节省了人力资源，它的实用性已经在众多涂料企业得到了证实，并且受诸多企业的青睐。
● 便于维护的简易结构
整个气力输送系统由控制阀、球阀、检测仪表、控制盘等组成，结构简单便于维护。
5/11/2013
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