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最近几年，国外的LED-UV固化系统开始进入中国，主要集中在较成熟的LED-UV点光源和LED-UV线光源，在中国首先成功推广的LED-UV面光源光固化系统是用于大面积涂布的LED-UV胶黏剂方面。
国外的LED-UV面光源光固化系统固化的LED-UV丝印油墨现在中国市场正处于推广阶段，还未大量销售，最主要是因为LED-UV面光源光固化系统和LED-UV面光源光固化油墨的价格都太高，在讲究物美价廉的中国市场不太容易推广。
中国也有一些公司在推广LED-UV面光源光固化系统，但是尚没有物美价廉技术成熟的LED-UV面光源光固化油墨相配套，故只能先推广成熟的LED-UV点线光源，无法大面积推广LED-UV面光源光固化系统和LED-UV面光源光固化油墨。
中美合作威海德华克新材料科技有限公司和美国相关技术人员合作，在成功研发出LED-UV面光源光固化木地板涂料后，又成功研发出了物美价廉技术成熟的LED-UV面光源光固化丝印油墨。
这些适用于中国市场的LED-UV面光源光固化丝印油墨，主要包括光油、哑油、白墨、黄墨、红墨、蓝墨、黑墨等，都不含有溶剂，固含量为100%。目前已经得到初步成功应用。 （图片） 采用丝网印刷方式
LED-UV面光源光固化丝印油墨的印刷方式是丝网印刷，所采用LED-UV面光源单位面积功率为8W/cm2，整体功率为1.6KW，采用电脑液晶触摸屏PLC编程控制多路LED-UV灯，可调控LED-UV光的光强和功率，固化速度快(0.5~1秒)，传送带速度在0--100m/min之间可调，LED-UV灯距印刷基材表面的高度在2mm-100mm之间可调，用220V照明电压供电。
在油墨所有一次性印刷方式中（不包括叠印），丝网印刷的印迹墨层是最厚的，但是印迹墨层厚度可以调节，新的丝网印刷技术的印迹墨层从6μm到100μm，甚至可以达到200μm。印迹墨层的厚度越厚，越难以固化完全（见表1）。（图片） 并且，传统汞灯型UV光固化与LED-UV光固化这两种固化机理并不完全相同，没有可比性。因此，这大大增加了LED-UV面光源光固化丝印油墨的研发难度。
LED-UV面光源光固化丝印油墨的优势
LED-UV面光源光固化丝印油墨的印刷基材包括：塑胶、纸张、木材、金属等，在上述各种基材上所丝印的LED-UV墨层在附着力、固化速度、表干里干程度、透明度遮盖力、硬度、耐溶剂性、耐磨性、耐划伤性等技术指标上均相当于传统汞灯UV光固化丝印油墨，并且LED-UV面光源光固化丝印油墨固化时所耗电量比传统汞灯型UV光固化丝印油墨平均降低了73.3%，也即LED-UV面光源光固化丝印油墨固化时间接CO2二氧化碳排放量比传统汞灯UV光固化丝印油墨平均降低了73.3%，还不产生臭氧等直接危害。另外，在使用LED-UV面光源光固化机固化LED-UV丝印油墨时，所发出的LED-UV光不会产生臭氧污染、汞污染和红外线热量，而汞灯UV光会产生臭氧污染、汞污染和红外线热量。新型LED-UV丝印油墨在中国市场的应用前景看好。（图片） 在国内某大型印刷加工厂广东生产基地某车间（全国有5个生产基地），使用威海德华克新材料科技有限公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨，同时和美国某公司的传统汞灯型UV光固化丝印油墨，在生产线上就印刷PET塑胶薄膜覆膜的不干胶标签进行了对比，对比结果如下：（见表2）（图片） 在国内某大型印刷厂广东生产基地某车间进行测试，LED-UV面光源光固化系统与传统汞灯UV光固化系统的同时运转成本比较如下：（以1台固化系统为例，该车间有28台固化系统）（见表3）（图片） 由表2的实际生产在线对比可知，LED-UV面光源光固化丝印油墨在塑胶薄膜基材上的印刷精度、柔韧性方面要明显好于传统汞灯UV光固化油墨，在其它性能上，两者指标基本相当。
由表2和表3的实际生产在线对比可知，LED-UV面光源光固化系统的实际运转成本是传统汞灯UV光固化系统的1/6，降低生产成本效果相当显著。并且LED-UV面光源固化丝印油墨固化时所耗电量比传统汞灯型UV光固化丝印油墨平均降低了73.3%，也即LED-UV面光源光固化丝印油墨固化时间接CO2二氧化碳排放量比传统汞灯UV光固化丝印油墨平均降低了73.3%，还不产生臭氧等直接危害。（图片） 目前，国外能够生产LED-UV面光源光固化丝印油墨的公司只有两家：一家是美国某公司，另一家是英国某公司。（图片） 在国内某大型涂布印刷厂广东基地某车间（全国有5个生产基地），使用威海德华克新材料科技有限公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨，同时和国外某公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨，在生产线上就印刷PET塑胶薄膜覆膜的不干胶标签进行了对比，对比结果如下：（见表4）（图片） 由表4可以看出，威海德华克新材料科技有限公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨在照射灯距基材高度上、固化速度上、丝印墨层厚度上、柔韧性上、售价上要明显优于国外某公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨，因此，该LED-UV面光源光固化丝印油墨要比国外某公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨更适合于中国市场，实际上市场的反应也证实了这一点。国内某大型印刷厂先前接触过国外某公司，只是因为国外某公司的LED-UV面光源光固化丝印油墨的单价和LED-UV面光源光固化系统的单价这两者的价格太高，超出了客户承受能力而使客户无法大批量购买推广使用。
4/19/2013
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