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如何核算铸件的成本?
泊新量具
每一家公司都有自己的成本核算,那么我们泊新量具是如何计算铸件成本的呢?下面给大家做一下分析。
铸件单件成本铸件在生产过程中无论大小都要按照规定的工艺流程逐一进行。因此,铸件的实际成本并不完全与其重量成正比,尤其是对很小的铸件按重量计算成本偏差较大。我们把过程成本根据平均公斤成本和单件成本按9比1加权平均来计算铸件单件成本。
用公式表示为铸件工厂销售成本=(配料公斤成本×1.1+每公斤铸件的管理费)×铸件重量+每公斤过程成本×(铸件重量×0.9+综合平均重量×0.1)+补充工序成本
代入测算数据得:铸件工厂销售成本= (配料公斤成本×1.1+每公斤铸件的管理费) ×铸件重量+(6+1.21×(面层数-1)+0.25×(背层数-2)工艺出品率 +4.45×质量等级系数) ×(铸件重量×0.9+0.012)+补充工序成本
补充工序成本是指常规工艺之外的清砂(如钻砂、咬酸、喷砂、碱爆等)及整形等附加工序所发生的费用。铸造过程之外的热处理、表面处理、组焊及机加工等费用应单独计算成本,不在本文讨论范围。
每公斤铸件平均产品工厂销售成本=制造成本管理费铸件制造成本=直接材料费过程成本过程成本=前段成本后段成本直接材料费=配料成本×损耗补偿系数每公斤铸件前段成本=浇注每公斤钢水前段平均成本+制壳成本差异工艺出品率制壳成本差异= 二次面层成本×(面层次数背层成本×(背层次数-2)。
后段成本= 每公斤铸件后处理平均成本×质量等级系数
原材料损耗补偿系数用于补偿在熔炼和切割、打磨过程中造成的损耗,大约为1.1.
制壳成本差异按浇注重量计算。质量等级系数主要依据客户对尺寸精度和表面质量的要求确定,取值范围可在0.8-1.5.
将统计测算的数据代入公式可得
铸件制造成本=配料成本 ×1.1+6+1.21×(面层数-1)+0.25×(背层数-2)工艺出品率 +4.45×质量等级系工厂销售成本=配料成本×1.1+6+1.21×(面层数-1)+0.25×(背层数-2)工艺出品率 +4.45×质量等级系数+ 5
依据上述方法计算不同工艺出品率和不同制壳方案每公斤304不锈钢常规铸件的过程成本与工厂成本(元/公斤)。
以上给大家简单分析了我厂的铸件产品的成本核算,我厂建厂三十多年,出厂产品已被应用到全国各个行业领域当中。质量优且一直保持价格低廉,深受客户朋友认可。做好成本核算是一个工厂的核心,控制合理费用是一个工厂的灵魂。努力做好这些是我厂一些坚持的原则,也为了回馈新老客户对我公司的支持。 3/22/2013


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