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| 石化企业承压设备安全阀失效模式及失效原因 | |
| 飞峰阀门 | |
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安全阀作为承压设备的超压保护装置，在使用中必须满足准确开启、稳定排放、及时关闭、密封可靠的要求。安全阀在使用过程中，除安全阀频跳是由于安全阀进口管路过长、管路存在节流物或安全阀调节圈调整不当引起的外，介质温度、压力、物性对安全阀的准确开启、及时关闭、可靠密封产生影响，造成安全阀使用一段时问后性能达不到要求，安全阀失效。
从安全阀开启准确性方面来看，安全阀在使用中，存在着三种可能的失效模式:（2）安全阀由于运动件粘死，或进出腔堵塞无法开启； （2）安全阀超压开启----介质压力达到安全阀整定压力而安全阀未开启，超过整定压力一定值后才开启；( 3)安全阀提前开启----安全阀开启压力低于整定压力。
从安全阀稳定排放方面来看，对于前后配管不合适，或安全阀调节圈调整有误的安全阀存在着动作时频跳这种失效模式。从安全阀动作后及时关闭性能来看，安全阀存在着弹簧断裂，不能回座这一失效模式。从安全阀可靠密封性能来看，安全阀在使用中存在着泄漏这一失效模式。
可把上述安全阀在使用中可能的失效模式简化为6种形式:（1）安全阀粘死、堵塞不能开启；(2)安全阀超压开启；（3）安全阀提前开启，（4）安全阀启跳后弹簧断裂无法关闭； （5）安全阀泄漏；（6）安全阀排放时频跳不稳定。
石化企业生产装置多，介质参数广（介质压力从低压到高压，温度从低温到常温再到500多度高温），介质物性差异大（有腐蚀介质、非腐蚀介质；有环境温度下可白流介质，也有不可白流介质；有环境温度下易结晶、结焦、含杂质介质，也有洁净介质）。在上述6种安全阀可能的失效模式中，石化企业承压设备用安全阀存在哪些失效模式，哪些因素造成了安全阀这些失效模式，需要做大量的现场调查和试验研究。
3/6/2013 | |
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