产品失效成本持续增高
在日前全球经济竞争激烈的环境下，生产工艺微不足道的改进也会转化成强大的竞争优势。为了保持“生产线”每天正常运转，厂商需要例行检查自动生产线，更换新部件，日常维护费用可能达到数百万美元。因为，即使一根轴承损坏，也会造成整个机器瘫痪。
对于一个庞大的工厂网络——过程控制系统需要连接到企业系统——此时，网络的最大威胁不再是机械设备。把工厂的基础设施连接到外部世界，无疑是将其暴露在危险的环境中，从而引发了新的安全性问题。
停产之时即是损失来临之时
制造商需要在产品失效之前发现问题。他们需要实时诊断过程控制链中的每一个环节，从电机到数据转换器。随着过程控制系统尺寸的不断缩小，设备工程师急需在系统内部集成故障诊断和保护功能。
制造商要求设备的更新跟上市场的快速变化。随着传感器智能化、灵活性的提高，工厂技术人员可以灵活控制过程之间的切换，无需随身携带一把螺丝刀。为了管理这些传感器和测试结果，系统需要引入新的控制层。这就要求系统开发人员增加更多智能化管理功能和更多的I/O口，提供更宽的频带，而所允许的系统尺寸却增加无几。
制造商需要提供整体的安全保护措施。2005年，一种普通的互联网病毒在短短的几秒钟内导致Daimler Chrysler的13座工厂停机，直接经济损失达1.4亿美元。目前，仍有大量未经加密保护的工业设备完全暴露在危险的外部世界。安全标准是一种新型标准，系统设计人员必须在新的标准认证需求、加密技术以及降低技术风险中作出选择。
我们在创造工业产品历史辉煌(例如，MAX232)的同时，也将工业自动化产品带向一个新的集成化高度。
可预测维护
模拟集成帮助设计人员在过程控制中引入可预测维护功能，我们的多通道系统管理器将精确监测与存储器、数字内核整合在一起，设计人员可以利用这一方案为系统添加先进的诊断和失效记录功能，以满足新的安全完整性等级(SIL)标准。
我们即将推出的片上系统(SoC)方案能够用于电机运行状况的监测，使用户从繁琐的系统搭建中解脱出来。
智能传感器
随着集成技术的发展，智能传感器的尺寸越来越小。我们以高度集成的信号转换器件帮助设计人员不断缩小其传感器电路的尺寸，我们的数据转换器可直接连接压阻式压力传感器。
其它产品则借助我们的封装优势进一步降低系统空间，例如，我们的IO-Link收发器能够使智能传感器封装在铅笔粗细的管套内，这归功于晶片级封装的技术优势，使我们的解决方案比竞争产品缩小一半。
嵌入式安全系统
目前，我们正在利用公司专有的安全技术保护工厂的互联系统。基于硅片的解决方案依靠其加密功能和全面的防护策略，提供最强大的保护能力。
MAXQ1050等安全器件集成了多种加密引擎(AES、3DES、RSA等)，配合有源篡改侦测保护机制，可有效防范未经授权的侦听、物理篡改等非法操作。用户可利用这些器件替代当前系统中的微控制器，无需额外器件即可实现产品的安全升级。
DS28E15等器件则允许用户对连接到工业网络的新产品进行授权管理，从而创建一个值得信赖的工作环境。Maxim专有的1-Wire®技术只需通过一个引脚即可添加上述功能，降低系统成本和设计复杂度。
特色产品
超摆幅复用器(MAX14778)采用3V/5V电源供电，能够处理±25V摆幅信号，无需额外的高压电源
超摆幅ADC (MAX1300)在单片可配置、高精度IC中集成多个有源和无源元件
Profibus-DP® RS-485收发器(MAX14770E)的ESD保护能力是同类器件的3倍，为工业电机提供有效保护
完备的能量收集PMIC (MAX17710)支持无线传感器从微瓦级能源取电
IO-Link®收发器(MAX14821)尺寸只有竞争产品的一半，提供更小、更加智能的传感器方案
多通道PMBus™系统管理器(MAX34440)集成“黑盒子”故障记录器，有效简化预测性维护的方案实施
安全微控制器(MAXQ1050)集成了多重加密引擎以及物理防篡改检测功能
1/7/2013
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