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专门生产各种烘醅产品的Calise公司，在使用了工业真空吸尘器回收面粉之后，每天所需时间从9个小时减少到3个小时，而且工作效率也提高了66%。
美国Calise & Sons Bakery公司是一个家族企业，始建于1908年，能够生产150多种的烘醅面包。通常在每天16个小时的生产时间内，使用大容量的烘炉可以生产大约60000个面包，在其旋转烤炉生产线上，每小时可翻转20000转。如此之大的产量，要求Calise公司必须保持非常严格的卫生环境和维护程序，才能保证优异的产品质量。国内定单和烘醅店严格的质量标准要求Calise的产品必须保证规格、尺寸、形状、颜色和口味都要稳定和一致。
由于工厂的清洁程度对于公司的生意致关重要，Calise在1992年引进了一套计算机预防维护和卫生管理系统。由计算机安排所有工厂和设备的清洁程序（平均每周需要1112个工时）以保证没有工作被遗漏。这个程序的其中一部份是：所有产品接触过的表面，在一个生产周期之后都必须清洁，每天至少一次。当某些用料可能会引起口感异味时，也会临时安排特别的清洁程序。
公司意识到生产中的一个关键因素：在面团生产过程中面粉需要回收，否则会产生粉尘，必须有专人负责除尘。他们立即去寻找有关的解决方案。他们在生产设备下面安放了一些不锈钢板，在老系统中工人不得不用铲子将面粉铲出来，转移到容器中去，运出面包店仔细过滤。这个过程在每个生产周期后进行，需要至少3个小时，而且仍然无法避免溢出和污染的可能。有时储料箱放错了地方，又不得不重新过滤面粉，以防止未经过滤的面粉进入到生产线中。
如果未经过滤的面粉进入了生产线，Calise的产品就会受到影响。此外，如果小块的面团混入面粉，还会影响设备运行，迫使工人停机检查。任何意外的停机清洁维护，或是附加的面粉回收时间都是对生产力的消耗。由于生产量非常大，停机带来的损失是很大的，所以他们特别关注如何避免这种情况的发生。
引进真空吸尘技术
Calise公司负责食品安全与卫生的总监意识到，车间需要一套全新的面粉回收系统，来配合自己先进的生产线。因此他们与Nilfisk-Advance America公司的销售代表一同评估了Calise的生产环境，通过分析面包店需要处理的材料，以及希望达到的目标，建立了一套优化的面粉回收方案。 （图片） 他们需要的是一种分散式的收集和再利用系统，不仅是一个中央真空吸尘系统。Nilfisk-Advance公司可以提供整套的解决方案和了最合适的单机吸尘器——CFM3707，它有着大容量的集尘箱，高效的过滤系统和防静电装置，而且允许同时使用多台设备。
现在Calise的工人不再需要从每个收粉板上将面粉铲到容器中，再经过人工过滤了，只需使用CFM3070吸尘器直接从收粉板上吸取面粉，然后面粉会经过过滤系统进入收集箱中。
收集箱非常棒，它可以容纳250~300磅的面粉，并且可以重复利用到生产线中去。它节省了三分之二的劳动力。当收集箱装满后，只需用蝴蝶泵将面粉传送到过滤器，在那里所有的杂质都会被移除。
由于污染物对于Calise公司极为关键，所以真空泵的过滤系统是经过严格甄选的。如果收集的面粉没有被完全过滤并且储存在真空吸尘系统中，空气悬浮颗粒可能会附着在设备上或是地板上，威胁到产品的质量和员工的健康。在高速烘烤过程，想要不将粉尘带到空气中是非常困难的。CFM3070独特的过滤系统，可以保障快速高效的收集大量的粉尘和杂质，并且确保所有收集的颗粒都储存在收集箱内。一系列可靠的过滤器，包括可选的HEPA排气过滤器，可以达到99.999%的颗粒收集度，收集的颗粒最小可达0.3mm，并全部将它们储存在收集箱中。
总而言之，CFM 3707不仅达到了收集面粉，保证生产环境达标的目的，而使车间的工作速度提高了66%，保证了生产效率。
Nilfisk-Advance公司致力于帮助食品工业的客户达到他们对环境清洁的要求和挑战，提供高性能的全线工业真空吸尘设备。其中Nilfisk和 CFM系列真空吸尘器装备了具有工业特色的技术，例如美国食品及药物管理局（FDA）认证的软管，和高效的过滤系统，以确保食品和设备远离粉尘和杂质。他们的真空吸尘器被应用到各种各样的食品加工工业中，包括食品工厂的环境维护和清洁，过敏原和细菌原的控制，高空清洁，设备、地板和墙面的清洁，产生回收等。此外还有一些与生产过程一体化的应用，如包装过程，填充过程，装袋过程，混合过程，制粉车间和易燃易爆环境的清洁，烘烤和筛选过程等。
1/12/2005
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