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市场持续稳健增长－全球气候环境的变化和能源保护呼声的日益响亮，都从某种程度上推动了聚苯乙烯泡沫塑料行业在来年的稳健发展。一方面，市场对热敏隔热材质的需求越来越强烈，有助于推动聚苯乙烯泡沫塑料的需求增长；另一方面，热带及亚热带地区致力于降低空调使用的能源损耗，而这一材质良好的隔热保温性能正是用武之地。
聚苯乙烯泡沫塑料卓然出众的性能在于，其不仅能够保暖，还可以隔热。德国Ludwigshafen BASF SE公司与Darmstadt Passivhaus研究中心合作开展的研究结果表明，在热带及亚热带地区，例如，孟买和新加坡，聚苯乙烯泡沫塑料能够节约高达60%的空调能耗。 （图片） 不管是从易碎品包装方面，还是从食品或药品的隔热包装方面来看，EPS都更胜一筹。不止如此，由于其出色的特性（见表1），EPS和XPS还可用作某些专业用途，例如，植物培养皿的制造。（图片） 全球产量及消耗量分布
发泡聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)：表2反映出EPS市场在过去20年里的巨大增长：全球消耗2001年为325.1万吨，到2011年就增长至583.3万吨，增长幅度近80%。在这十年里，亚洲110%的涨幅显得鹤立鸡群，欧洲（含俄罗斯在内）增长60%，北美则逆势停滞。因而，亚洲已成为EPS最大的市场，目前占据全球总消耗量近53%，将位居第二份额约31%的欧洲远远抛在后面（见图1）。（图片） （图片） 为满足2011年这583.3万吨消耗的需要，全球产量达到967.6万吨（见表3）。目前全球最大的EPS产地仍在亚洲，以669.4万吨产量占据全球69%（见图1），许多亚洲EPS生产制造企业宣布产量会进一步提升，因此尽管有着全球最大的EPS消耗量，亚洲市场也不会面临供需瓶颈。全球最大的EPS生产商是中国台北的台湾皇家集团，年产量126万吨，其后依次是中国无锡兴达年产90万吨，BASF年产80万吨，美国Channahon的Ineos Styrencis年产40万吨（见表4）。皇家和兴达的生产集中在亚洲，而BASF的生产则遍布全球。（图片） （图片） EPS的用途也呈现巨大的区域性差异。欧洲近80%的EPS消耗用于建筑用途，在其他区域，这项用途占50%（见图2）。北美的建筑用途比例相比之下尤其低，仅位41%。欧洲的包装用途仅占20%，这也是在全球各区域中最低的，亚洲的这项用途则占近50%，主要是用于大型家用电器、电力电子产品在运输时的防护包装，在日本也用来制造鱼类运输专用的包装盒。其他用途方面北美的比例最大，其中一个原因是因为北美是巨大的EPS热饮饮料杯市场。在所有区域中，EPS的建筑用途的发展速度均有望超越包装用途。（图片） 挤塑泡沫（XPS）：XPS近年来的消耗量平均增长约4%，目前全球消耗量约3000万m3。其最主要的市场是中国、美国、俄罗斯、土耳其、日本、德国、意大利和韩国，全球约50%的XPS需求来自于欧洲（含俄罗斯和土耳其在内），东欧对隔热材质的需求呈持续增长。
与EPS板相比，XPS板对表面垂直压力具有更好的耐压性，且能够保证弹性以及泡沫闭孔性，这一出色性能在用作防水表面时尤为重要。XPS可以用作隔热平面屋顶、屋檐和墙体表面，因其出色的机械性能，还在城市工程中用作承重隔热材料。因为XPS板重量较轻的特性，也被用作复合材料的基底层。因为材料的运输成本往往在总成本中占据了相当大的比例，因而XPS市场有区域融合的趋势。
目前XPS板年总产量超过3000m3，合90万吨，其中最大的生产制造商上美国中部的Dow和托莱多的Owens Corning，以及德国Ludwigshafen的BASF和蒙塔鲍尔的Ursa。欧洲制造商的产量约占全球总产量的40%到50%。
EPS和XPS的价格发展趋势
EPS和XPS的价格已从2008年的低迷的状态得到强劲恢复，现在EPS每吨价格约为1500欧元。但这并不代表行业利润也得到了同比例的可观增长，因为经济复苏的背后往往伴随着生产原材料价格的上涨。
新产品和新市场的开拓
发泡聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)：在建筑隔热保温材料领域，拥有加强隔热性能的EPS产品在德国、奥地利和瑞士越来越广泛地被应用，加强型EPS越来越多地用于平面屋顶建造。
最先拥有革新性改良隔热性能的EPS是由BASF投入市场的，冠以品牌Neopor，这款材料得以实现隔热性能的飞跃，是因为含有均匀分布的石墨颗粒，这种成分就像一面一面小镜子一样，可以反射热量辐射，从而达到了保温隔热的效果。与传统的EPS材质相比，加强型EPS将隔热性能提升了20%。同时，其他制造商也引入了他们自己的加强隔热EPS产品，例如，奥地利St.Polten Sunpor的Lambdapor，以及Ineos含银聚苯乙烯。
在欧洲南部国家（土耳其、意大利和西班牙）对隔热性能的要求标准也日益呈现走高趋势，这不仅仅是为了降低热量能耗成本，也是为了缩减空调能耗成本。因此可以预见到，隔热性能在气候炎热的区域将会越来越被看重。
材料隔热性能的提升不会有止境，制造商仍持续研究开发更优良的材质。创新型隔热材质目前正在研发中，这一材质的目标是将导热系数降低到0.020W/m?K，其适用潜能会特别集中在有空间限制的专业用途。
在智能防护系统中，也有隔热性能方面的新发展。例如瑞士Steinhausen的隔热材料制造商Swisspor Kunststoff有限公司，其开发的Lambda Vento房屋墙体系统已获专利（见图3）。背部透气垫墙面使用了Neopor隔热板，由德国建筑技术研究院加以改良，导热系数较低（λR＝0.032W/m?K），并且可以自由灵活地创造独立、高品质，且耐候性佳的墙体表面。这一多层墙面结构，由隔热板、有空隙的木质次结构，以及外部覆层构成，抗老化、耐腐蚀，防潮性能佳，因而不易变形，并且安装十分简易快捷，而且可以拆除并重复使用。（图片） 在包装市场，EPS因其重量轻、隔热性能优良，多年都一直占有稳定的地位。正是因为EPS卓越的隔热性能，它能够确保三文鱼从渔场捕捞上来直到传递到消费者手中，即便需要远距离空运，整个过程都处于恒定的冷温环境。
BASF研制出品E-por高弹性泡沫塑料，是前景可观的新产品，在K2010隆重推出。这款产品具备传统聚苯乙烯泡沫塑料的所有优点，可以运输、储藏、加工和回收，同时还具有非常良好的表面融合度、卓越的耐溶剂性能，以及出众的光学特性和质感。极佳的抗损性能使其可抗多重冲击，因此它适合于作高端、易损电子电动产品的运输包装。不止如此，这种材质还有优点是可以在室温下运输和储藏，随即加工时仅需少量充气便可进行发泡。
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）：隔热性能的不断提升也是XPS呈现的发展趋势，且集中两方面的提升上—更高的导热系数和更厚的板厚度。
BASF出品了Styrodur Neo，从而将导热性能提升20%的XPS推入了市场，如同BASF对EPS的改良一样，Styrodur Neo也融合了均匀分布的石墨颗粒，这一隔热性能上创新性的飞跃获得了成功。同时，Dow也研发推出了在隔热性能上显著提升的Xenergy品牌XPS。
因为Styrodur Neo具有高隔热性能，因而板的厚度得到了减少，从而尤其适合隔热内墙、地板、天花板，以及热电桥和墙皮的应用。这一新型泡沫塑料材料仅用空气便可作填充，拥有跟Styrodur C（见卷首图）一样的优良性能—高耐压度、低吸水率、耐腐蚀，不易变形，且使用寿命长久。
通常XPS板挤塑为厚度20到200mm，各种不同型号的XPS都可安装在倒置屋顶的两个层面之间，最厚可达400mm，这无疑从技术上证明了更厚层隔热材料的重要发展迈进。这就意味着平面屋顶建筑结构，实现了既完美匹配倒置屋顶设计，又具备极佳的隔热性能。
新型XPS热熔温度是105℃（最高适用温度），也是在传统XPS上的巨大提升。这款Styrodur HT也是由`ASF研究出品，具备传统XPS的一切优越性能，但传统XPS最高适用温度仅为75℃，这款新型隔热材料抗压防潮，不仅在热熔温度上有所超越，且耐压力为300和600kPa，特别适用于倒置平面屋顶、多种太阳能技术实用、热水皿保温隔热（即便接触土壤也可以），以及所有热水的特殊隔热用途（见图4）。（图片） 生产加工的发展
EPS和XPS的加工技术已经多年没有发生过巨大变革，目前的生产系统可以根据产品规格需要，自由设定调控产品特性，并且监控所有运行数据。未来的改进提升目标，如所有塑料生产设备的设计一样，集中在于优化生产工艺、提高能源使用效率、缩短生产周期、减少运行停滞时间，以及简化保养维修方面。
12/28/2012
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