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无论是我们把过滤应用到浓缩和滤去固体，除去杂质来提取有价值的产品，还是应用于除去有害物质和副产品的提取，精细化工和制药行业都在应用自清洁过滤器来改善生产并提高利润。 （图片） 为了与EPA的高层废物管理层提出的建议保持一致，越来越多的精细化工产品制造商开始把他们的注意力从对终端污染的治理转移到从源头控制废物的排放上，这种战略上的调整是经过严密论证的。从源头控制废物的排放可以为我们提供一个更清洁、更安全的环境，可以节省资金和能源，有时可以节省上百万的美元并且降低长期的风险和债务。同时，通过在生产过程的前期进行过滤，由于某些杂质在后期处理中会更加难以分离除去，过滤的成本可以大大降低。
无论在以制药产品为代表的消费性化工产品，还是在工业性化工产品中，液体和微粒都是主要成分。对精细化工行业的制造商来说，在一系列和化工有关的产品的生产过程中，纯度和透明度在很大程度上取决于合适的过滤装置，人们一直认为这种装置能够提高产品的质量，增加产量以及保护下游设备。然而，由于一次性过滤器的广泛使用，它仍然被视为在公司改善对环境的影响中发挥了重要作用。
现在，由于基于化工产品的制造商都被迫靠减少他们所处理的废物的数量来达到战略上的调整，这种观点正在逐渐改变。这样一来，制造商不得不开始重新审视他们自己的过滤策略，开始转向应用自清洁的过滤器，这种过滤装置不仅能够从源头控制废物排放，而且可以使生产能力达到最大化，并提高利润。
一次性过滤装置的隐性成本
基于成本上的考虑，传统的化学工程师倾向于使用垃圾袋或废料桶等一次性过滤装置。这种少量操作的最初成本也许比较低，但在连续操作中却往往并非如此，因为这种连续操作需要一个高成本大批量的过滤系统，包括管道、阀门、支柱以及设备连接装置，来维持生产。而且这种一次性过滤装置包含着不可忽视的隐性成本。
当用户购买一次性过滤设备时，他们经常没有考虑这样做的真实成本。起初，只有一个购买价格，但之后每天每个垃圾袋或废料桶至少要花费3美元，还要花钱来进行废物处理。对于无毒的废物，目前每桶的处理价格大概是400～800美元，而有毒废物的处理价格已达到每桶1000美元。对于一个具有代表性的制药生产商或基于化工产品的生产商来说，每年通常要处理大约20桶由于一次性过滤装置产生的废物，这还不包含在生产过程中所产生的液体废物。
除了上述成本，运输、操作、存储以及更换一次性过滤装置也需要耗费大量的人力成本。例如，运行一个带有6个10in废料桶的30-gpm（每分钟加仑数）过滤装置，操作员必须搬动包括盖子、密封材料、废料桶以及密封盘等单独的16个部分。之后操作员必须按照适当的顺序将所有的16个部分重新装配，保证良好的密封性。最后还需要有人移走这个麻烦的装置。
为了清理这种过滤装置的废料，预防事故以及保证设备的稳定运行，必须付出常规的维持成本。同时，由于材料的断裂（垃圾袋有时会这样）、污染产品和下游的设备并延缓生产进度，也必须付出一定的成本。
最后，为更换一次性过滤装置的工人购买、维护和清洗防护服，填写必要的MSDS表格和其他文书工作也需要时间和人力，这些都增加了一次性过滤装置的成本。
自清洁过滤装置：人力成本达到最低
由于一次性过滤装置的隐性成本和现期成本与自清洁过滤装置成本一样庞大，精细化工和制药行业越来越趋向于应用人力成本需求最小的自清洁过滤装置。由于这种过滤装置的操作更加有效，所以其中有很多型号，比如无需清洁过滤器（DCF），不仅能达到废物最小化的目标，而且还有助于精细化工产品的生产商提高利润和员工的安全度。通过开拓性的资本投入，精细化工产品的制造商和他们的工程师已经逐渐认识到在生产最前线自清洁过滤装置的运用程度。最初，自清洁过滤系统在运行时自动地清洁自己，并且排水装置简单、阀门小、连接装置少，不是复杂冗繁的系统。这样就使整个系统的成本和所生产的废物都得到了降低。除了上述好处之外，这种过滤装置还有很多其他有利之处。
自动清洁装置使一次性废物和人力成本都达到了最小
有了自我清洁的过滤装置，我们就不再需要掩埋和烧毁一次性垃圾袋和垃圾桶了。在启动清洁循环的几秒钟内，自清洁过滤系统就已经完成了自我清洁。它们能根据设定或者随需要自动地进行自我清洁。
“一次性过滤装置迟早会被一种能任意设定的装置所替代，与它相比，自清洁过滤装置能在所设定的时间上很准确地自动进行自我清洁，” 总部在密歇根州的RPA过程技术公司的销售应用软件专家Roger Weinberg说，“自清洁过滤装置由位于进口和出口之间的压差所控制，污染物也随之聚集在过滤器的屏幕上。”Weinberg又接着说：“当电压达到事先设定的水平时，这些屏幕就能自动地进行自我清洁。这就从过滤程序的源头上降低了劳动力和废弃物。”
自清洁过滤装置同时还能变废弃物为利润
Weinberg建议说：“这种过滤装置处理垃圾物不仅能减少垃圾，而且能降低处理的成本。一次性过滤装置，尤其是垃圾桶，就像海绵一样吸附过滤过程中的液体，每次处理一个一次性垃圾桶和它的垃圾物时，你同时也在处理你过滤过程中的液体。而自清洁的过滤装置就不是这样的，它从源头上控制废物的产生，而且能得到一次又一次地利用。比如说，清洁液时常能被回收用于附加的清洁，并且有时候垃圾物本身也能作为一中原料被回收到生产过程中去。”
自清洁过滤装置能降低散热量和未来债务
一旦一次性媒体进行更换，这个过滤装置就得被打开。这样一来，可能会让员工和整个环境吸收VOC（挥发性有机物）和其他有毒气体。当移动和更换一次性桶时，一次性过滤器还会定期溢出一些液体。之后，工作人员通常只是简单地用水管把这些液体冲到下水道里，这样一来就增加了毒物潜在的暴露并且浪费了处理成本。
更恼火的是，像垃圾桶这样的一次性过滤装置里的废弃物会跑到下游设备，结果污染产品。这是可能发生的。比如说，如果用来密封垃圾桶的锋刃出现缺口，就会让固体从过滤器中漏出。同样一个很平常的事例就是，如果垃圾桶堆放得不合适，此类污染也会发生。有时候，甚至过滤器自己都会脱落，因此导致下游设备的污染。然而，有了自清洁过滤设备，除非是要检查，不然它是不会被打开的，大大地降低了散发毒气和由此而导致的潜在危险。“由于固体物质能通过过滤装置，所以人造橡胶和金属合成的密封材料能实实在在地除去不合规格的产品，” Weinberg补充说，“因为自清洁过滤装置决不会从厂房中移走，所以密封就不会失败。更为有利的是，用自清洁过滤装置来减少废弃物，不仅使现有工作人员最为安全，垃圾负债最小，而且可以通过立法要求从今以后的几年里必须采用这种昂贵的清洁装置。”
RPA家用过滤系统正徒步向制药和精细化工产品迈进。
精细化工产品制造商的顶级选择
如果您是精细化工产品制造商，那么自清洁过滤装置是您最优的选择。尤其是需要用来处理高粘性液体时，它是您的最佳选择，因为它们可以自动过滤，使劳动力成本达到最小而生产能力达到最大。一种广泛用于液体过滤、独一无二以及机械化的过滤系统——DCF过滤装置，含有一个有线缝的过滤屏，或者称之为打孔屏，固体物质能从中间通过这个过滤屏。当需要清洁时（根据时间，压差或操作人员启动），一个机械化的清洁电子原件经过过滤装置到下游设备来除去污染物。这个向下落的过程使得所有的污染物都被驱赶到了过滤器的底部接受有效的净化。在装置的间隔处或者事前决定的压力更换处，DCF清洗了过滤屏，在不妨碍生产的情况下清除截留的固体物质。
DCF过滤器能让过滤和自清洁同时进行，这样使得生产能力达到最大以及在减少产品损耗和操作员的人为因素的情况下保持生产的稳定。DCF过滤器可以大量提供不同型号的产品，对于从直径15～600mm的微粒进行过滤。
1/12/2005
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