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三维CAPP工艺信息表达与集成技术研究 | |
窦光继 莫蓉 万能 | |
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计算机辅助工艺设计(Computer Aided Process Planning,CAPP)自诞生以来,一直是制造业信息化的重要技术之一。随着以产品三维模型为基础的数字化设计与制造技术的广泛应用,2D-CAPP系统已不能满足工艺设计与管理的需要,基于产品三维模型进行工艺设计与优化、工艺仿真与优化及可视化装配等已经成为企业的迫切需求;当前国际上CAPP技术的开发与应用呈现出“基于三维模型”、“基于知识”、“智能化”、“集成化”等发展趋势。
实现CAD与CAPP工艺信息的集成是三维CAPP的关键目标之一。目前国内的主要研究都是基于三维模型实现工艺信息的集成,如贾晓亮等提出的航空复杂产品基于三维产品模型的集成化CAPP系统;吴江研究了基于特征的集成化产品信息模,制定了基于特征数据库的集成化CAPP工艺设计方法;赵震等提出了过程特征的建模技术,对制造过程中半成品的特征进行定义描述,并将产品特征和过程特征统一起来的特征建模技术。
因此,充分利用三维模型信息,研究和开发基于三维CAD的CAPP系统,实现CAD/CAPP/CAM系统的有效集成,对促进我国航空制造业信息化水平的提高具有重要的意义。本文面向工艺过程,研究了三维环境下工艺信息的集成与表达方式,实现了基于三维模型的工艺信息集成与应用。
1 三维CAPP工艺信息表达与集成相关技术
基于三维CAD的CAPP系统,其关键技术之一是实现三维环境下工艺信息的表达及CAD和三维CAPP系统之间工艺信息的集成。
1.1 三维CAPP集成的工艺信息分类
工艺信息是产品工程信息的重要组成部分,是实施生产计划和产品制造的重要依据,是产品质量的重要保障。三维CAPP系统集成的产品工艺信息包括工艺模型几何信息、所采用加工方法及加工工艺要求等。
(1)工艺模型几何信息。
包括零件各基本几何形体的表面特征、结构特征、零件的尺寸、基本几何形体或者特征、在零件中所处的位置等。
(2)加工方法。
包括每工步所用的车、铣、刨、磨等加工方法以及热处理等。
(3)加工工艺要求。
包括表面粗糙度、形状位置精度要求、操作说明等。
(4)工艺对象属性信息。
包括工序、工步的属性信息以及设计文档、附加数据等。
1.2 CAD/CAPP系统集成方法
CAD/CAPP系统集成,分为信息集成、过程集成和功能集成。目前的CAD/CAPP系统集成大多停留在信息集成的基础上。其主要集成方法有以下3种:
(1)基于中间文件的系统集成。
基于中间文件的集成方式采用相同的数据交换标准,各个子系统之间是独立的,CAD和CAPP系统可以独立开发。
(2)基于产品数据管理(PDM)的集成。
在该集成方式下,CAD和CAPP系统之间的数据传输由PDM来承担,从信息集成的角度说,仍然属于基于中间文件的方式。
(3)直接集成。
直接集成最大的特点在于CAD和CAPP是一个高度集成的整体。由于子系统的功能都集成在CAD软件平台上,有效地实现了CAD/CAPP系统的信息集成和功能集成。
1.3 三维实体模型作为工艺模型特征信息载体
如何从CAD获取三维实体模型的几何特征信息和工艺信息,以及将其传递到CAPP中,是CAD与CAPP集成的关键问题。CAD中的三维几何模型包含了模型的几何特征信息,为满足工艺设计的需要,还需要将尺寸公差、型位公差、表面粗糙度、操作说明等相关工艺信息添加到三维模型中,例如尺寸公差以三维标注公差特征的形式与三维几何模型关联。将三维实体作为工艺信息载体,既为CAPP提供了准确而丰富的信息源,又保证了CAD、CAPP数据的一致性。将工艺模型作为工艺信息载体有着以下的一些优点:
(1)相对于二维工程图,特征信息的表达更充分、直观。
(2)当工艺模型发生改变时,工艺模型特征信息的更新将更迅速、方便。
(3)工艺模型上的特征信息,提供了进行定性或定量分析的数据来源,便于进行机械加工(以下简称机加)工艺的分析与优化设计。
1.4 面向工艺过程的工艺信息组织与管理形式
一个工艺规程可细化为多道工序,工序又可细化成工步,依据产品生产制造过程中各工艺活动之间的先后顺序关系,把它们相互连接起来形成的产品工艺活动链,称为工艺结构树或电子工艺清单(EBOP)。在工艺结构树中用根节点代表工艺规程,一级子节点和二级子节点分别表示工艺规程中的工序和工步;工艺结构树的层次结构关系代表了工艺设计的具体过程,工艺结构树的形成过程,也是实现从毛坯到产品的完整工艺过程。
另外通过给工艺结构树上的节点关联工艺卡片和三维模型信息,最终形成一个包含工艺信息的树状视图。通过遍历工艺结构树,可以方便地浏览工艺过程中的设计数据、制造资源等,对相应的工艺信息进行分析和汇总。
2 系统流程与关键技术
三维CAPP是在三维环境下进行工艺设计。本文面向工艺过程,针对工艺结构树上的每个工序/工步节点,集成相关节点属性信息、加工方法、三维模型几何信息、机加工艺要求等;当工艺规程编制完成时,工艺信息的收集随之完成。工艺信息集成系统流程如图1所示。 (图片) (图片) (图片) (图片) (图片) | |
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