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粉尘在线监测技术在TRT机组中的应用 | |
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摘要:通过对TRT机组安全运行条件的调研,将高炉煤气粉尘在线监测技术应用于TRT 机组控制系统,对机组的运行起到很好的预报警作用。
关键词:粉尘在线监测 光学技术摩擦电传感技术 电荷感应技术
一、粉尘在线监测仪应用的重要性和必要性
TRT机组的工艺介质是高炉煤气,其工作的原理是利用高炉煤气的压力能和热能通过煤气透平驱动机组进行发电,而高炉煤气含尘量很高,必须经过除尘处理才能使用。通常高炉煤气除尘有干法和湿法两种方式。高炉煤气粉尘含量的大小,对TRT机组叶片的安全运行有着至关重要的影响,通常TRT机组要求煤气的含尘量为<5mg/m ,含尘量过大将对TRT机组的叶片造成严重的磨损,严重影响机组的安全运行。而高炉煤气除尘器由于长时间的工作,将会出现布袋破损和除尘效果降低的现象,这样进入机组的高炉煤气含尘量超标,也就是说TRT机组由于布袋除尘器的长周期运转出现的不安全工况也将会随时发生,为了保证TRT机组的安全,必须及时了解高炉煤气的含尘量的大小,了解高炉煤气除尘器的工作状态,了解TRT机组的运行环境,及时判断TRT机组的工作状态,故在TRT机组控制系统中设置高炉煤气粉尘在线监测系统非常必要。
二、目前粉尘在线监测仪的几种方法
粉尘质量含量测量属气固两相流范畴,由于多相流固有的复杂性,使得其成为困难的测量领域。通过世界各国科学家不断地努力,传统上主要产生出两种测量技术:光学和摩擦电技术,但由于受技术的制约,测量结果受诸多因素影响,一直不能彻底满足实际的测量需要。
光学技术产品由于其光学镜头易受污染,因此需要频繁的清洁维护,维护工作量大;测量结果也受粉尘颜色、温度变化等因素影响,并且不能测量低含量粉尘。
摩擦电传感技术,利用粉尘和传感器探头等的摩擦产生出静电,来进行粉尘含量测量,是一种接触式测量方式。由于诸多因素,如:① 粉尘在探头表面的黏附、凝集、结露、水分、干燥。②腐蚀、高温、金属 E金属性。③粉尘流速、尺寸、分布等变化。它们均影响摩擦效果,导致对测量结果产生致命的影响,因而无法定量精确测量。并且安装调试、标定、维护都很困难,零点漂移严重。因此目前国际上,通常只用来进行定性粗略测量(而且必须工作在无以上因素影响的“理想”环境下)或简单地检测是否有粉尘出现,更无稳定、直接以mg/m 为单位的数据输出。由于传感原理所限,即使是美国、德国等发达国家的摩擦电产品,也无法彻底克服以上问题。
也曾有公司(如澳大利亚高原公司)采用摩擦电技术进行粉尘含量精确测量,由于必须增加探头吹扫装置和其他抗干扰措施,故测量系统显得庞杂而昂贵,目前仍然没有完全克服全部影响因素,测量结果不可靠。
美国英普罗(费尔升)公司EM070C粉尘在线监测仪是目前全球最新技术产品,它采用专有的电荷感应技术进行粉尘质量含量测量,彻底解决了以往采用“光学”或“摩擦电”技术产品无法克服的困难,正在世界各地市场迅速淘汰以上技术产品。
美国英普罗(费希尔)公司的EM070C粉尘在线监测仪,采用非接触式“电荷感应”测量方式,如图所示: (图片) 表 电荷感应和摩擦电技术主要特点对照 (图片) | |
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