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| 数字化、可视化的设备维护管理--其实设备维护并不复杂 | |
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对於任何一家企业来说，设备维护都是一个不可忽视的工作，设备的良好运转，不仅决定了生产效率、生产成本和产品质量，而且决定了企业未来发展动力是否健康，但是，目前多数企业的设备维护工作大多都存在以下六个方面的问题：
- 设备维护工作不足够系统，导致较多情况下是穷於应付各种各样的设备故障；
- 操作工参与设备维护工作严重不足，导致维修工人手紧张；或者是因缺乏熟练的设备维修工，使得操作工穷於应付设备故障；
- 设备维护工作积效考核工作粗放，不足以调动维修工的工作积极性；
- 由於设备维护工作严重不足，导致设备的使用寿命大大缩短，或者是设备严重带病运转；
- 专业性较强的设备维护工作，使得除了维修工本人以外的其他人员进行检查与考核时，存在很大的难度与不确定性。
- 一些公司勉强推进TPM（全面生产性保全体制），但是更多成了摆设和形式主义，无法达到对设备设施进行保全的目标。
如何解决这些问题，笔者在给企业的咨询服务中，总结出了“数字化设备维护系统”，现在就来从第一个问题开始。
第一个问题：你们公司生产系统总共有多少台设备？
其实这并不是一个很复杂的问题，可事实上多数的设备维护主管或生产车间管理者对这个问题都没有明确的答案。要搞清楚这个问题只需要不超过一个小时的时间就可以。在这个问题的基础上，下面的三个问题也就比较重要了：
（1）所有这些设备都是具体什麽时间釆购回来并安装使用的？正常计划使用到什麽时间？到目前为止使用了多长时间？
（2）设备的档案管理是否没有问题？希望这些档案没有沉淀到档案柜的底部；
（3）以往这个设备的维护与维修记录完整吗？这个就是很多公司不确定的事情，这个工作要做起来也不是很困难。
如果以上的问题都比较容易搞清楚的话，那麽第二个问题就是：
第二个问题：设备维护都要我们做哪些具体工作呢？
这是个不太容易搞清楚的问题，因为很少有人总结过。笔者在长期的咨询服务工作中总结的结论就是，设备维护共有五大内容：
（1）清洁：内清洁、外清洁；内清洁是指需要打开设备的某个机关或盖子才能完成的清洁，更多情况下是由维修工完成的；而外清洁就是设备表面的清洁工作，大多情况下是由操作工完成的；
（2）润滑：黄油、机油润滑等；润滑的种类因设备的不同而不同；
（3）检查：声音、温度、震动等；具体的检查内容，可以查询设备的使用说明书与操作规程等；
（4）换件：易损易耗件的更换；易损零件与易损部件的更换；
（5）调试：设备相关机构的调校等。
以上五大内容中，1-3项的工作可根据具体情况大约分成三个不同的周期：天、周（一周到半月）、月（一月到多月）等三个周期；而4-5项的工作，一般将会根据“产量与时长”两个要素判断是否进行相应的维护工作。
如果第一个问题的答案是清晰的话，那麽第二个问题就很容易回答了，即如果设备的数量是一个准确数字的话，那这台设备的五大维护内容也应该是一个很容易搞清楚的数字，这样的话就实现了一个基本目标—数字化：设备数量数字准确→设备维护的五大内容数字准确。
事实上企业中除了维修工以外的其他任何人员，对於设备的维护工作都不清楚，这样设备检查无法准确落实，进而现有的多数考核都建立在只有一些设备维修工才能够了解的维护工作基础上，这样的话，管理的难度就可想而知了。
如果设备维护五大内容数字准确，那麽下一个问题也诞生了：
第三个问题：可否让“地球人”都知道设备维护工作内容呢？ （图片） （图片） （图片） | |
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