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解决降压稳压器开关损耗问题:零电压开关技术 | |
Jacky Deng | |
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降压稳压器的关键要求通常是尺寸和效率。由于印制电路板面积弥足珍贵,没有谁愿意分配额外的空间给功率设计方案。此外,由于单片机和数字信号处理器(DSP)不断推陈出新, 电路板设计方案也不断升级,尽管功率有所增加,但产品尺寸却不能增大了。因此,高密度稳压器便顺着最新IC集成技术、MOSFET及封装工艺的改良而不断发展。
纵使这样, 这些稳压器还是无法满足新系统的应用要求. 尤其是系统内部的功率密度正日益提高。其主要原因是开关损耗阻碍稳压器MOSFET的内部性能。同时,需要更高的V(in)/V(out)转换比例及更高的开关频率。如果不从根本上解决这些问题,那么只能期望些微的性能提升。
Picor引入一个高性能、高度集成、软开关降压稳压器平台, 可高频工作,大幅度地降低开关损耗,提高效率。PI33xx采用零电压开关(ZVS)拓扑允许在更高频率和更高输入电压进行操作,而且不会牺牲效率。同传统稳压器采用的硬开关拓扑相比,零电压开关(ZVS)拓扑是一种软开关拓扑。同传统稳压器相比,PI33xx的软开关技术具有更高的效率以及更高的密度性能。零电压开关(ZVS)拓扑通常是成就高性能隔离电源的因素。在PI33xx内部集成零电压开关(ZVS)拓扑,实乃业界首创。
图1给出PI3301(PI33xx系列产品的3.3V版本)与业界常用高密度稳压器对比的效率性能。PI3301采用零电压开关(ZVS)或软开关拓扑,而竞争产品则采用硬开关拓扑,图1中给出输入电压分别是12V、24V和36V时的效率性能。从图1中的对比可以看出,硬开关稳压器在较高输入电压时效率退化。这个效率退化是硬开关拓扑中开关损耗带来的直接结果。 (图片) (图片) (图片) | |
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