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合成树脂模的制作工艺过程
上海奎星模具
由于各种树脂模具的使用要求及结构尺寸不同,其制作过程也差别较大。下面就以铝粉-环氧树脂为例,来说明说明这一工艺制作过程。
1)制作模样(母模)。采用原型制件作母模或按制件图制作母模。
2)分型板的制作。分型板可用丙烯酸材料和合成木材制作。分型板应与母模及分型面相吻合。
3)涂脱模剂。在母模表面均匀地涂刷或喷涂一层很薄的脱模剂。
4)将母模和分模板组合,并设置浇注型框和将铜质冷却水管放置在靠近母模的位置。
5)制取足够的铝粉-热固性环氧树脂混合料,并在真空条件下充分脱气后浇注在型框中(最好在真空条件下进行),静置固化。
6)翻转分型板和已固化的半模。翻转后取出分型板,并在样件(母模)的另一面固化的树脂面(即分型面上)涂或脱模剂。再重复上述过程,完成另一半模具的浇注。
7)在第二次浇注树脂固化后,将其与第一次浇注的型腔分开,并取出样件(母模)。
8)在完成上述浇注,且质量检验合格后,在模具的适当位置加工出制件的浇注系统,安装推料板和推料杆,连接冷却水管,并最终完成与标准模架的转配。 8/7/2012


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