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1、安装方式
(1)测量液体
测量液体流量时工艺管道水平安装，差压变送器的位置处于节流装置下方时，取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏45°角引出，这可以消样除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器（如图）。若差压变送器处于节流装置的上方时，除取压口下偏≤45°角然后向上引导压管外，应在导压管上的最高点装置集器或排气阀。（如图2） （图片）
1、仪表 2、节流装置 3、冲洗阀 4、导压管 5、沉积器 （图片） （2） 测量水蒸汽
测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。（如图12）取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。（图片） （3） 测量气体
测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种（如图11、12）取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在最低处装置放水阀和沉积器。（图片） （4） 测量腐蚀性液体和气体
测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能。
2、使用
节流装置是利用流体流经节流件（标准孔板，标准喷咀）时,前后所产生的压差来计算流量的,流量与差压的平方根成正比。即：（图片） Q 测—所测得的流量值
Q 测—刻度量值
ΔP1－ 计算差压值
ΔP2—实际测量差压值
应用举例：
节流装置计算结果通知书内容：
1、被测介质：饱和蒸气
2、刻度流量：25T/H
3、计算差压：0-4000MMH2O
4、配用仪表型号：
（1）气动差压变送器QBC-550
测量范围：0-4000 MMH2O
（2）气动积算器QXS-100-10
（3）气动一笔记录仪QXJ-111
流量示值读数
设当差压为3000MH2O
则（图片） 设当8 小时内积算器转过字数为6658
据已知条件(刻度流量25T/H,积处器R=1000)
得25 ㎏/每字
则8 小时产气总量为:25 ㎏/每字×6658=166450 ㎏=166.45 吨
平均每小时产气量20.80 吨/小时
标准节流装置从制造到安装都应该符合国家标准要求,其误差可按GB-2624-81 直接用计算方法确定,但在现场使用时,如在温度,压力变化较大的情况下,可按下列修正公式处理当流体的成份不变,工作压力和工作温度改变时;对于液体（图片） 式中,qm2-流过节流装置的流体质量流量设计时采用的值
qm2-为温度,压力改变后的质量流量值
p1-流体密度设计时采用的值
p2-为温度，压力改变后的流体密度值
如温度，压力变化较大，引起流量系数α的改变，则用下式（图片） 式中：α1—为设计时的流量系数。
α2—温度、压力改变后，引起的流量改变，所对应的实际流量系数对于气体；（图片） 式中: ε1 —流体流过节流装置时设计时采用的膨胀系数
P1—压力值
T1—温度值
Z1—可压缩流体的压缩系数。
qm2、ε2、p2、T2、Z2—为温度、压力改变后的实际值。
对于蒸气，也只进午密度修正。（图片）
1/16/2012
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