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我们使用V6 pro design进行冲压模具设计已经快三年了，感觉这套CAD软件还是相当不错的，操作起来方便快捷，减少了大量重复性操作，大大提高了设计效率，缩短了设计周期，也减少了出错几率。是我们进行设计工作的好帮手。以下是我们对这套软件的各部分功能总结出的看法与建议。
1 展开图的计算
以往对产品的展开进行计算时，都需要按照经验公式手动来计算，这不但增加了设计者的工作量，还容易产生人为的计算错误，对于结构复杂，需要多次折弯的产品，更是如此，不但计算量大，还需要反复验算。在V6中这一问题得到了很好地解决，不论是直角弯曲还是非直角弯曲，不论是否结构复杂件，只需要将产品图输入电脑，再用V6的展开计算功能对产品图进行简单地操作，就可以得到需要的展开图了。这一功能的操作简单快捷，把原本繁琐的计算工作简化了，而且计算准确，无需验算。
而对于一些斜向的弯曲不能直接展开，必须先转到直向展开，然后再转回去。（如图1） （图片） 还有，Z字形弯曲的展开功能也需要加强。
2 排样图的生成
对级进模而言，排样的设计是非常关键的，如果排样设计错误，会造成比较大的损失。以往没采用V6设计时，需要把展开图一个一个按照相同的距离拷贝，在其上按照每一工位的工作内容进行删减操作，以得到需要的排样图。如果产品件比较复杂，需要较多步工位。用这一方法进行排样设计会很繁琐，容易产生遗漏。采用V6进行排样设计，只需要在展开图的基础上定义出步距，把每一工位进行总体分配，由电脑按照分配的每一工位自动进行排样。这不但简化了操作步骤，而且更加准确，从很大程度上避免了遗漏，防止不必要的损失出现。用V6的这一功能设计复杂的结构件，将设计者从繁杂的重复性劳动中解放了出来，极大地提高了设计的准确性和高效性。
当然，我们在使用中也发现了一些不方便之处。对于一些外形复杂，要进行多工位冲裁的结构件，在分解冲头时不太方便自动分解。需要工程师把每个冲头都画出来，建议完善一下这一功能。
3 模具系统
我们对模具系统的评价是即系统又自由。这套模具系统充分利用了AUTOCAD的层，将每块模板按照不同的层来分布，而且划分的很细，还很自由。不但可以根据需要增减模板的数量，还可以分板设计，而且还有不同的孔系布局方式。充分考虑了各种模具结构，可以
根据需要自由选择。
4 孔系统的设计
在我们所接触的二维绘图软件中，V6的孔系统是一个全新的概念，也是一套非常有用的功能。它是模具系统的延续，它将不同的单孔分配到每块模板对应的层，又将这些孔设为一组，使这组孔互相关联，保持同一位置。这就是特征孔，而且对每一组特征孔包含的每个单孔可以进行详细的定义，包括加工方式、大小、深度、角度、公差、正反面等属性和参数。这套功能基本上以二维代替了三维，虽然是二维图形却包含了三维的信息。不仅如此，V6还能对相互关联的特征孔进行编辑、移动、拷贝、删除、阵列、镜像等各种操作。我们对这套孔系统有相当高的评价，它不但大量地减少了我们的工作量，而且减少了出错几率，最大限度地减少了出现孔偏差的情况。
5 轮廓结构单元设计
我们对这一功能使用的比较少，现在基本是完全手动画出来，再层拷贝的方式去设计，这种方式也很简单，而且工程师也很容易控制轮廓结构的尺寸。可以达到与自动设计同样的效果。
6 拆图设计
我们对这项功能感到很满意，它的自动标注命令、孔列表命令非常有效，完全由电脑来自动生成，我们只需要局部微调。它的自动添加图框和标题栏命令也非常有效，输入一次后，按需求选择即可。
此外，还有一些小命令也很有效，例如：层拷贝、局部缩放等等。
总体说来，V6 pro design这套软件帮了我们很大的忙，大大减轻了我们的负担，提高了我们的设计效率。举个实例说明，我们曾经设计过一套模具，产品件结构有些麻烦，需要多步弯曲才可以实现，它的产品图如图2。（图片） 这副模具需要如此多步弯曲，每一步都需要计算展开尺寸，每一步都需要确定折弯线位置，如果只靠手动计算，将会非常繁琐，而且容易出错。使用V6 pro design来设计，不但操作方便快捷，而且过程清晰明了，极大地提高了准确率。 使用V6很容易得到如图3所示的展开图。（图片） 关于具体模具图，正如前面所说的，V6自动拆图基本可以符合我们的要求。
我们希望新科益的各位工作人员能够将V6 pro design这套软件不断地完善，使它更加高效和实用。例如：可以将客户化作得更细一些。可以将各种命令作得更细些，信息量更大些，向参数化和三维方向发展。还有，我们建议建立一个资料数据库，像拉深、翻边、Z形弯、成形等，虽然在软件中难以实现，但可以从资料数据库中查到经验公式和数据，无需再查设计手册，实现只用一套软件即可完成设计。
最后，祝新科益系统与资询有限公司事业蒸蒸日上，再创辉煌！
12/19/2011
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