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瑞驰激光熔覆工艺
随着市场对激光熔覆工艺的逐渐认可,许多企业在金属机械配件修复过程中,要求采用激光熔覆工艺,激光熔覆工艺不是简单的用激光修复就能完成的,它由三部分组成:
一、要有一台专业的激光熔覆机。
正常情况下,市场激光功率分为300W、500W、700W、800W、1000W、1200W并不存在600W、900W,如果市面上有600W选择的是5匹制冷水箱,那它就是500W假冒的,如果它选择的是900W激光,它就是800W双腔激光假冒的。激光熔覆需要700W以上才能完成。小功率激光在熔覆过程中因光斑直径小于3MM,在光斑搭接过程中,搭接量小,容易产生龟裂,气孔和夹渣,另外对一些有色金属熔覆,小功率激光难以完成熔覆过程。即使在大功率传输下勉强完成熔覆过程,也会造成晶体损坏及各种光学镜片的破损。因激光熔覆的特殊性,激光熔覆效率与激光功率的大小不是简单的正比光系。激光熔覆,激光功率增加100W,熔覆效率可以增加一倍以上,因为它不仅熔覆光斑增大,熔覆厚度增加,而且熔覆频率也增加,所以在保证熔覆效率和熔覆结果的前提下,尽量选择700W以上激光熔覆机。客户在设备采购时,还要考虑设备的激光腔体,晶体,灯管和光纤是否为进口,如果采用国产配件,在使用过程中,设备不仅经常损坏,而且关键配件的寿命很短,超过一年保修期后,需要投入很大的资金去更换,所以客户在设备采购过程中不要过分的选择低价格的设备。
二、要有一套完善的激光熔覆技巧。
激光熔覆不外乎几种熔覆方式:第一,外径熔覆;第二,内径熔覆;第三,曲面熔覆,第四,平面熔覆,第五,非垂直的侧面熔覆。
客户在购买激光熔覆机时,不仅要考虑设备本身的大小,还要考虑它是否具有全面的激光熔覆功能。它要具有更小的内径熔覆工艺,和不同方面的侧向熔覆工艺。
三、要有各种配套的激光熔覆粉末。
激光熔覆工艺不能采用市面的金属粉末、热喷涂粉末。因热喷涂粉末是由镍、硌、硼、硅等组成,不适合高熔点的激光熔覆工艺。铁基粉末在熔覆后会产生龟裂、硬点和气眼。镍基粉末是柔性金属,不仅成本高易龟裂,而且不适合磨床加工。对铸铁、炭钢、各种合金钢需要配置专用的、不同硬度的激光粉末。特别是对高硬度、高耐磨,高耐腐,无磁,无静电要配备合理的激光专用粉末。
瑞驰激光金属熔覆工艺经过联盟成员的多年的共同努力,给予高效的横向联合,形成了一套完整的激光熔覆粉末供应链。 11/16/2011


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