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柴油发动机柴油泄漏到油底壳的原因分析
通常情况下,柴油发动机油,正常的消费在不断的下降时发现的石油,应及时过于添加油,以保持正常的液面高度。
但是,在使用过程中可能会出现有时并没有减少日益增加的石油,而不是,是因为与其他液体混合油,主要是冷却水,柴油,液压油和液力变矩器油液体泄漏到油底壳。当的现象,要立即停机检查和彻底检修。
柴油机油底壳的一次是,可以使红色油,柴油粘度降低,嗅觉,触摸无油润滑的感觉。光润滑的一部分,特别是曲轴,凸轮轴和润滑油膜承载压力之间销毁,漏油,导致增加石油的压力,减少磨擦阻力,增加,油,水温度,发动机,重会发生哀鸣,消融布什甚至曲轴等恶性事故死亡。进入柴油机油底壳是主要的原因。
(1)喷油器工作性能的下降。
注射器注射压力过低,雾化营养不良和下降的现象,如燃烧不充分造成石油,沿汽缸壁进入油底壳多余的柴油。如:时,喷油器窍或损坏,进入燃烧室(PT燃油系统的发动机)和渗透性金优泛燃料停机状态滴灌;在接下来的两个词,喷油器O型密封圈(如康明斯NT失败(一)-855发动机),通过密封环进入阀室和燃烧室,然后渗津优泛的燃料;喷油器的喷油时间不正确,引起燃烧不完全,过量进入气缸柴油机油底壳墙壁;喷油器的地方有焦炭,或注射器意外严重磨损或卡住,造成雾化不良,产生进入气缸壁上油,不完全燃烧柴油锅滴。在这种情况下,常常表现出的故障现象是柴油发动机油低压,无力,油的温度高,持续的排气烟度或间歇性烟雾。
(2)气缸压缩比太小。
活塞环开放大间隙,活塞,活塞和汽缸壁与大间隙,造成压缩比过小,气缸引起燃烧不完全,向下进入油底壳,汽缸壁的额外燃料。常出现的故障现象是:石油低压,油和水的温度,柴油发动机的弱点和下曲轴箱有严重的气体。
(3)进入气缸的数量减少。
当所造成的空气过滤器堵塞的增加,阻力会导致进入气缸的空气量,以减少进入气缸壁,造成燃烧不完全,多余的柴油锅;当进气管道泄漏或盖章的损害,会导致进入气缸减少进入气缸壁,造成燃烧不完全,多余的柴油锅;当增压器损坏,会导致进入气缸的空气量减少,造成燃烧不完全,多余的柴油锅入汽缸壁。上述问题可以使油底壳机油面上升。
(4)喷油泵出现渗漏。
喷油泵泄漏在P的形式接触圈密封不良的渠道活塞套筒和喷油泵壳;活塞意外,一个穿太大,是坏的油喷油泵阀密封垫片;活塞油泵跟随太大。
穿孔
如果直接由柴油发动机喷油泵齿轮传动齿轮室(喷油泵,并通过固定板安装正时齿轮室)的时间,无论是通过油压强制润滑或引起轰动,喷油泵润滑泄漏柴油石油通过凸轮轴正时齿轮室,再次进入油底壳的密封处。但泄漏的燃油飞溅润滑是很少的,强制润滑的喷油泵也可以通过进入油底壳的油润滑管道。如果柴油机通过联轴器传动燃油喷射泵(燃油注射泵安装在缸体侧,远离正时齿轮室,)只有通过喷油泵润滑泄漏柴油所需的油压,定时齿轮可以通过进入油底壳的词是(漏油,高压柴油压力低)。
在实际工作中,燃油喷射泵泄漏柴油进入油底壳总是满足以下三种情况:
(1)出现之前,燃油喷射泵入油锅设置。
这种故障,始终遵循发动机力不从心,和油低压,高温排风机烟雾现象,那就是石油柱塞阀意外一个严重磨损或O型密封圈,密封垫片密封不当。但是,通过改变油柱塞,阀意外件,O形密封圈和密封垫片来解决。
(2)出现后,设置入油锅柴油喷射泵。
这种故障,往往是更换活塞和油阀意外,活塞套筒O型密封圈或密封垫片密封油,需要更换不当的O型密封圈或密封垫片。
(3)喷油泵设置之前,毕竟出现柴油倒入锅内。
在学校里,往往是为了便于喷油泵燃油泄漏和观察拆除油泵,却忽视检查油泵是否漏油故障是由泄漏引起的油泵。这是在喷油泵调整一般容易忽视的问题,应注意的过程中。
(5)没有安装浮坦克。
所有的油泵PT燃油系统,应配备浮动油箱,柴油箱柴油出来,然后进入泵内,并进入气缸的PT喷油器的水箱浮,并回流柴油喷油器喷嘴冗余和后回来的油箱(在水箱浮浮浮,可以使油箱液面高度)保持规定。凡低于喷油浮罐,可以防止后停机柴油喷油器从气缸柴油发动机。
TY220推土机康明斯柴油发动机泵为PT燃油系统,不安装,油箱水箱浮子的安装位置高于柴油发动机,当PT泵杂质的电磁阀或长时间使用的截止阀阀关闭,加上一个缸喷射喷油器柱塞在打开位置,柴油和大气压力下的油箱,从高向低的管道,柴油,机油滤清器和PT泵电磁阀,最后通过打开喷油器的喷射活塞功能缸,沿汽缸壁再次进入油底壳。常出现的故障现象是:几个小时或更长的时间减少停机时间,再次,只听到启动柴油机起动齿轮和柴油机飞轮碰撞声,无法打开。这通常是电池供电误认为是不足够,配线,变得松散,甚至认为起动故障,实际上是在空气中。。。 10/17/2011


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