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锯切变得更快、更精确且更经济
ULRIKE PREUSS
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与五年前相比,现在钢铁和有色金属锯切起来不仅更快了,而且更加经济有效。在德国汉诺威国际机床展览会(EMO)上,制造商展示了其相关技术的发展:快速精确地锯切最高强度的材料,并且在很大程度上可以自动完成。
当你向参加9月份汉诺威EMO展的业内领先的锯切机械制造商问起关于该行业的情况时,得到的答案是在最新技术和生产力方面取得了飞速的进展。Kaltenbach GmbH + Co.KG就是其中的代表,该公司推出了其最新设计的KBS 1051——型钢领域中最快的带锯产品。“使用传统带锯需要4.5min才能切断的HEM-400钢梁,使用KBS 1051只需1.5min就能完。”来自Lörrach的机器制造公司运营经理Jörg Tetling这样描述锯切的优势,“并且这只是针对日常的生产而言。”机器会根据型材截面的变化结合电机的强大动力调整带锯的角度。“现在机器使用起来更经济了。”Tetling强调说。“以前专门用于锯切钢的硬金属带锯现在可用于型钢的锯切了,机器也可以使用标准的双金属带锯。使用双金属带锯的PC Saw 700锯带可以达到与使用硬金属带锯的传统机器一样的性能。”德国Amada电锯技术领域技术总监Karl-Heinz Man先生这样说。该公司将提升了性能等级的这种技术称之为“脉冲切割”。向截面和走刀方向实施规定的锯带脉冲,可以抵消不必要的锯带振动。“在上下移动锯带的过程中,可以重复将冷却剂灌入切槽,使其可以减少锯切阻力。”Manthey解释说。从而使锯切质量更高,空闲时间更长。

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KBS 1051带锯可以调整到各种锯带角度和横断面

脉冲锯切提高速度和稳定性
另一个优点是降低噪声:“与传统锯切相比,我们通过冷却和润滑将噪声污染降到最低。”Manthey说。切削分为多次进行使机器运行起来更加安静。这家公司的总部位于日本,致力于开发和销售与其机器设备相关的工具。Manthey强调说,这是一个巨大的优势。这样可以在机器中使用对应的硬金属带锯,并受益于“两三种因素”从而可以提高性能。难加工材料,例如通常用于航空航天领域的Icon-nell或Hastelloy合金材料,用户则可以利用这种技术进行锯切。

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图3 按照锯切和给料方向实施规定的锯带脉冲,PC Saw 700带锯可以消除任何不必要的锯带振动

高密度金属的锯切解决方案
Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG副总经理Michael Kühner博士谈及Kasto高效锯切(KPC)技术时表示,公司关注的重点是锯切高密度、高强度和高质量的钢材。该技术依赖于对三种部件的优化:机械、工具和控制件,这些部件可以根据实际操作目的相互调整。带式送料装置已经得到改进,锯切的必要部件电动机的减振也都得到改进。Kühner表示:“我们已经按照方向和计划顺序优化了控制件。”Kasto和工具制造商也共同调整了要应用于机器的各种工具。“即使是使用标准双金属带锯和硬金属带锯,我们的机器性能也会高于平均水平。”Kühner说。我们会处理各种双金属、硬金属、涂层和未涂层的工具,以便确定使用不同材料所获得的性能,按照这种方法来确定所要使用的最佳设备配置。“我们在提高性能质量方面具有优势,但这并没有相应地提高成本。”Kühner指出,“当我们需要高性能质量的产品时,提倡使用KPC技术”。然而,即使是承受平均工作负荷并且使用标准工具,机器也能比较经济地运行。

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产品要达到高性能时,需要应用Kasto高效锯切(KPC)技术

Behringer GmbH谈到了高速锯切技术领域发展中的停顿,他们在生产带锯HBM400SC时已经开始出现了这种停顿。切削金属固体材料时,带锯显然非常有用。Kirchardt的机器制造商如此描述这种不寻常的切削性能:“传统的带锯机器装有硬金属带锯,按照约130cm2/min的切削速度将固体材料切割开。利用HBM400SC高速切削技术,速度将达到500cm2/min。”要实现这样的高性能,首先要尽量缩短锯带长度,由此每个锯齿的切削功率将被大幅降低。
Meba金属带锯机器不使用液压方式,以便能达到更高的带锯速度。Westerheim的制造商表,“服务器控制的滚珠轴承使锯切单元上下移动”。这样的高速锯切技术确保了锯切无噪声,且速度平稳。这对于观察截面和精确切削具有积极的影响,高速加工同样缩短了辅助加工时间。因此,与几年前的产品相比,现在的高效带锯速度更快,使用起来噪声更低、更经济并且精确度更高。但是,在起重机能够运送下一个零件之前,需要等候半小时的时间,新机器可以更快速地锯切有什么用处呢?Amada的Karl-Heinz Manthey重点说明了继续自动化操作的重要性。“钢材供应商们也明确表示可以大量减少订购的数量。如今越来越多的客户订购较少数量的货物,并不会一次就订购1000件。”

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带锯达到高效锯切性能,并降低了能源消耗

通过更多的对自动化、存储技术和带有接收和传送系统的相应的高效设备的投资,钢材供应商们积极应对需求的增长,以及客户需要更少次数运送货物的要求。和客户的希望一致,解决方案多种多样。例如,Amada与来自L?hne Andean的Remmert存储和加工技术公司合作,为客户提供锯切和存储技术。
针对不同材料的灵活方案
Michael Kühner博士对于提高自动化需求曾发表过意见,在谈及锯切、存储、库存、准备、个性化材料和分类时,他表示Kasto针对不同的材料和截面形式提供了灵活多变的解决方案。“在多家公司里减少垂直整合,使钢铁开始变为从外部采购。”Kasto同时承接产品的规划、开发和经营业务。特别在自动化方面,在开始运营之后,客户能依靠一种来源,包括快速可靠的服务,这很重要。

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即使是在锯切和钻中心孔时,Meba也不使用液压

系统实时呈现所有加工步骤
“如今,客户想要从一种来源获得完整的解决方案。”Kaltenbach的J?rg Tetling还发表了这个观点。这家公司开发了一种系统,能自动实时呈现所有的加工步骤,例如锯切、钻孔、燃烧时的辐射和保护,以及各加工步骤之间的产品传送。该系统被称为“Kaltenbach后勤过程控制(KLPC)系统”,使用该系统生产经理可以完整地查看当前的加工步骤。 8/18/2011


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