湖南长高高压开关集团股份公司（以下简称长高集团）是国家经贸委、国家电力公司定点生产高压电器的民营高科技企业，还是湖南省“小巨人”企业和“重点高新技术企业”、长沙市重点扶持20户民营工业企业和100户重点调度企业。
然而，就是这样一家产值数亿元的大型民营企业，在早期的生产中竟然没有引入相关信息化系统，完全依靠人工进行管理。这一状况直到2006年ERP项目正式启动建设后，才得到了真正的改善。
“ERP软件系统的上线使长高集团原本松散的流程得以固化，并且变得更加科学、准确，在信息系统的建设过程中，通过对自身流程的梳理，每个岗位的职责和权限也更加清晰。”长高集团副总经理马晓如此评论信息化的作用。
由手工到自动化
长高集团是国内规模最大的高压隔离开关专业生产厂家，主导产品为252KV、363KV及550KV系列户外高压隔离开关和接地开关，其中252KV高压隔离开关被列为“国家级重点新产品”，在国内市场占有率排名第一。
2006年，电力市场增长迅速，新产品的出现推动了长高集团的发展，使公司的业务规模迅速增加，也使产品的零部件种类大幅度增加。新产品对部门间的沟通与协调能力要求更高，工作量也显着增加，一旦客户对新产品有大批量交货的需求，就很容易造成订单延误，以往的手工管理方式的缺点逐渐暴露出来。
就在市场快速增长的时期，长高集团刚刚搬到新的产业园区。厂房扩大了，生产设备提高了，信息化却还是停留在仅有几台电脑，做一些简单的文字处理方面，包括财务在内的各个环节，长高集团都依然采用手工做账的方式。
“我们迫切地需要一种工具来解决协调不畅导致的延迟交货问题。”马晓说，当时ERP在湖南的制造业市场并不普及，加上长高集团的产品几乎涵盖了整个产业链，对信息化的要求也比较高。
“当时我们的财务人员比较倾向于以财务为主导某厂商ERP系统，但经过比较，我们发现在湖南拥有全产业链ERP系统成功案例的，只有鼎捷软件。加上鼎捷软件在制造业领域的优势，经过慎重的选择，我们最终使用了鼎捷软件的制造业ERP易飞ERP系统。”马晓说。
在信息化建设中，长高集团面临的第一个大问题，就是工作量。由于原来的信息化建设完全空白，因此仓库里不可计数的零部件没有一个拥有编码，只有组织员工对零部件逐一编码、核实库存、梳理工作流程，这还不是最大的困难。
真正的难点在于理念的转变--员工已经习惯了传统的工作模式，对ERP系统和制造业信息化流程管控非常陌生。“对不同的工人而言，同一个零件可能有不同的叫法，以前工人只要去仓库里将需要的零件挑出来，现在必须要输入标准编码才能拿到正确的零件，很多工人都觉得多此一举。”马晓说，现在看来，ERP对企业梳理生产流程有着显着的优势，但当时，很多工人都觉得ERP系统既费钱又费时，没有实际意义。
经过管理层不断的动员，以及鼎捷软件及时的案例分享，逐渐使工人们了解了ERP系统的重要性，经过一个多月的磨合，长高集团终于摆脱了手工管理的状态，正式向ERP迁移。“现在，不管我们上多少新产品，从技术到生产的全过程都是以编码交流，所有的数据都是正确、清晰的，员工的理念也得到了转变。”马晓说。
促进阶段性飞跃
长高集团的ERP系统已经覆盖了集团的所有经营层面，ERP项目的实施使长高集团各部门实现了数据集成、信息共享，不仅库存、账务等信息更加准确，物流、生产与财务也得到了更紧密的结合。
原来由人工控制的生产流程目前已经完全由ERP系统计算并指导生产，不仅提高了企业运作的效率，同时降低了成本，实现了业务流程的规范化。同时，通过对ERP工具的学习掌握以及对ERP管理思想的探索和理解，人员管理意识也得到了提升。
长高集团已建成包括ERP、PDM、DNC在内的各项信息化系统，信息平台覆盖销售、生产计划、生产过程、供应链、技术、工艺、人力资源等所有运营和管理过程。
目前，长高集团的信息化建设还在不断完善中。“自从PDM系统上线后，客户的反馈有了明显改善，这说明我们在不断地成长，我们的市场占有率也在不断增加，对长高集团而言，这是一个最重要的反馈。”马晓说，接下来，集团还会对OA系统进行升级。
长高集团对信息化建设的目标是，通过数据的积累和分析，从系统中提取更多有价值的信息，帮助高层更好的进行决策。因此，集团会更加偏重能够为宏观战略决策提供参考的系统建设，例如BI系统。另外，对子公司的ERP系统进行管控，也是长高集团未来关注的方向。
随着企业的不断发展，未来，长高集团会将集团ERP的进销存系统复制到子公司，最终复制到生产流程。通过系统复制，不仅能够加强对各个子公司的集中管控，同时也为长高集团为了的发展打下坚实的基础。
6/27/2011
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