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Radan软件飞行切割功能使用说明
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“飞行切割”是当前非常流行的先进高速切割加工方法,它是不采用引线,并将轮廓的切割起点放在激光头的运动轨迹的切线上,尽量减少切割时激光切割方向的变化,确保激光头在切割过程中一直处于高速运动的状态,以提高机床切割效率。
Radan CADCAM是英国RADAN公司于1976年开发研制的专业钣金件、结构件设计加工软件。经过20多年的不断开发及改进,日趋成熟而完善。如今已成为集设计、制造、管理于一体的模块化软件。Radan软件可支持当前世界上所有品牌的钣金数控加工机床,包括冲、剪切、激光、冲—激光复合、火焰、等离子、水切割、数控折弯机等。
Radan 3D:Radan3D是一个高性能的通用的3D模型设计软件包,使得钣金设计和模型装配更简单。它基于ACIS实体建模核心并使用现代的参数化技术,提供柔性化的设计及独有的2D-to-3D方法创建3维模型。此外,Radan3D允许导入多种文件格式,包括Inventor, Solidworks, Catia V4&V5, SAT, IGES, STEP及Parasolid,也可以在3D环境下创建装配。
Radan3D的展开是自动且柔性的。无论是Radan3D设计的还是从其他系统导入的3D模型都可以很容易的展开为平板。用户可以自定义折弯系数。
Radan 2D: Radan2D是一个全功能的2D绘图软件包,简单易用。它提供DXF, DWG,IGES等格式的数据接口,可以批量的导入、导出图形,并同时对图形进行智能轮廓诊断(包括移除孤岛及微小图素、连接微小间隙、合并重叠图素、简化复杂轮廓等),直接得到适合数控加工的精确的、完整的图形。Radan2D内建有特殊的钣金特征库,使2D设计更加简单方便。
Radan Punch:Radan冲加工模块通过其强大的功能为工程师及机床提供最大化的加工效率。Radan冲加工模块提供了多种转塔布局定义功能,来适应不同生产的需要。通过简明的配刀设置,可以直接得到理想的自动配刀效果。独有的配刀模板功能,彻底解决了复杂轮廓的快速配刀问题。
Radan Profile:Radan切割加工模块是一个高度自动化的系统。特有的热集中避让、碰撞避让、废料割碎功能使零件的加工更加合理,安全。先进的共边切割功能,可支持part-by-part切割方式,有效解决了共边切割中因板材移动而导致的零件成批报废问题。完善的加工数据库可以根据不同的材料和板厚设置不同的切割条件。Radan切割加工模块还全面支持飞行切割功能,进一步提高切割加工的效率。
Radan Nest:Radan高级零件套料模块是一个高效率的套料软件包,它采用世界上最先进的套料引擎,能够显著的提高板材利用率,节约材料成本。独有的余料管理系统,可以有效的保证余料的有效再利用。独有的形状约束功能,可以在手动套料中不用担心零件重叠的问题。

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从Radan07开始,Radan软件已经全面支持“飞行切割(Fly-cutting)”的加工方法。
下面将简单介绍“飞行切割”功能在Radan软件中的使用方法:
1、在Radan软件中,与其它的配刀设置一样,是使用一种特殊的画笔颜色来区分零件图形中飞行切割部分与其它切割加工部分。我们在“零件”——“切割”中打开“自动配刀”的对话框,在“画笔”选项中可以看到飞行切割的对应画笔颜色设置。在这里设置零件图形中需要使用飞行切割部分所对应的画笔颜色。(在这里我们设置为7号色,即黄色)

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2、设置好对应颜色后,我们回到零件图形中,将需要进行飞行切割的部分的颜色更改为我们设置的对应颜色(即7号色,黄色,图中圆孔部分)。

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3、之后,我们进行一般的增加切割路径的操作。这时,我们可以看到所有的圆孔都是按照飞行切割的加工方式进行切割的。然后我们就可以对这个零件进行一般的排样、排序、编译等操作,最后得到机床加工程序代码。

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以上是对于一般的飞行切割加工的处理方法。但是在有的时候(例如一些方孔阵列),需要进行单一方向统一加工的飞行切割方式。这时就需要进行一些特殊的处理。
1、 在之前的零件处理与前面介绍的相同。得到下图中的零件。

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2、 在排样后,进行排序时,取消自动排序,采用手动排序。首先选中所有刀具(在右边的刀具列表中选取),在左边的切割选项中勾选“飞行切割”选项,然后框选一个零件,接下来取消“飞行切割”的勾选,在一次框选该零件(如果有多个零件,请重复这一步骤)。

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3、 最后再进行编译得到机床加工程序代码。

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6/22/2011


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