激光打印机的常见故障
激光打印机的机构比较复杂，其故障也比较繁杂，下面就最常见的几个故障简要介绍一下。
激光打印机卡纸
激光打印机最常见的故障是卡纸。出现这种故障时，操作面板上指示灯会闪动，并向主机发出一个报警信号。排除这种故障方法十分简单，只需打开机盖，取下被卡的纸即可。但要注意，必须按进纸方向取纸，绝不可反方向转动任何旋钮。但如果经常卡纸，就要检查进纸通道了。搓纸轮是激光打印最易磨损的部分。当盛纸盘内纸张正常，而无法取纸时，往往是搓纸轮磨损或压纸弹簧松脱，压力不够，不能将纸送入机器。此时一般需要更换搓纸轮。此外，盛纸盘安装不正，纸张质量不好(过薄、过厚、受潮)，也都可能造成卡纸或不能取纸的故障。
激光打印机输出空白
造成这种故障的原因可能是显影辊未吸到墨粉(显影辊的直流偏压未加上)，也可能是硒鼓未接地，由于负电荷无法向地泄放，激光束不能在感光鼓上起作用，因而在纸上也就无法印出文字来。感光鼓不旋转，也不会有影像生成并传到纸上，所以必须确定感光鼓能否正常转动。断开打印机电源，取出墨粉盒，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位作个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。
如果墨粉不能正常供给或激光束被挡住，也会造成白纸。因此，应检查墨粉是否用完、墨盒是否正确装入机内、密封胶带是否已被取掉或激光照射通道上是否有遮挡物。需要注意的是，检查时一定要将电源关断，因为激光束对眼睛有害。
打印纸输出变黑
初级电晕放电失效或控制电路出故障，使得激光一直发射，会造成打印输出内容全黑的现象。这时您应检查电晕放电线是否已断开或电晕高压是否存在、激光束通路中的光束探测器是否工作正常，因为这几个方面直接关系到输出效果。这个问题解决起来比较复杂，一般不建议初学者自我维修。
输出字迹偏淡
墨粉盒内的墨粉较少、显影辊的显影电压偏低或墨粉未被极化带电而无法转移到感光鼓上，都会造成打印字迹偏淡现象。取出墨粉盒轻轻摇动，如打印效果没有改善，就应更换墨粉盒或请专业维修人员进行处理。此外，有些打印机的墨粉盒下方有一个开关，用来调节激光的强度，使其与墨粉的感光灵敏度很好匹配。如果这个开关设置不正确，也会造成打印字迹偏淡。
输出时出现竖立白条纹
安装在感光鼓上方的反射镜上如有脏物，激光遇到镜子上的脏物时被吸收掉，不能到达感光鼓上，从而在打印纸上形成一窄条的白条纹。仔细观察激光传输通道，将通道清理干净，即能解决问题。
转印辊装在打印纸通道下方，也会吸引灰尘和纸屑，有的部分会变脏或被污染，从而阻止墨粉从硒鼓转移到打印纸上，也会造成在打印纸上形成一窄条白条纹。墨粉盒失效，通常会造成大面积区域字迹变淡。取下墨粉盒轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍改进不大，应更换墨粉盒。
打印纸上单侧变黑
激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镜位置改变，墨粉盒失效，墨粉集中在盒内某一边等，都可能产生打印机单侧变黑的故障。检查激光通道及其反射镜的位置，纠正偏差或取下墨粉盒轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布，如仍不能改善，则更换墨粉盒。都是解决单侧变黑的方法。
打印纸上重复出现脏迹
一张纸通过打印机时，机内的约有12种轧辊转过不止一圈。最大的硒鼓鼓转过2到3圈，送纸辊可能转过10多圈。当纸上出现间隔相等的脏迹时，可能是由 脏污或损坏的轧辊引起的。假设某一轧辊上沾有污迹，如脏迹相距较近，可能是小轧辊形成的；相距较远时，就应检查大一些的轧辊。测量出脏迹之间的距离，再用下式算出引起脏迹的轧辊直径：轧辊直径=脏迹距离/π；从而判断出具体是哪一根轧辊引起的问题，然后将其清理或更换，即可解决问题。
激光打印机硒鼓维修资料
1. 出现横条故障原因：
（1）显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。
（2）显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。
（3）反光镜或镜头污染，进行清洁即可。
2. 出现纵向黑条原因：
按照感光鼓、清洁部分、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。
（1）感光鼓与其他部件接触划伤或者因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。
（2）刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。
（3）显影辊上墨粉分布不均匀，呈条状分布或刮刀下有杂物。
（4）磁辊上沾有条状墨粉结物。
（5）定影器入口堵塞，转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。
（6）加热辊表面沾有墨粉等污物。
3. 出现纵向白条原因：
（1）感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。
（2）充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。
（3）电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。
（4）转印电极丝局部太脏而无法正常转印。
（5）墨粉少且不均匀或分离爪变形。
4.没有图像，纸张全黑原因：
可能是控制电路或扫描电路发生故障。
5. 出现全白图像原因：
涉及光学部分、充电部分和机械部分。
（1）激光器或激光器控制电路损坏。
（2）光学系统被异物遮挡；反光镜角度不对；反光镜损坏或太脏；反光镜表面老化。
（3）扫描驱动电路故障，即无扫描。
（4）充电电极损坏；充电电极连线断开；转印电极接触不良或电极丝断。
（5）传动齿轮轴转，而轮子不转，致使感光鼓不转。
6. 出现横向黑条白条原因：
（1）充电电极丝两端接触不良，可听到放电声音，横向出现一片空白。
（2）充电转印及消电电极丝过松。
（3）感光鼓转速不均匀，鼓轴偏离中心，造成充电或转印不均匀。
（4）显影辊驱动离合器摩擦或打滑。
7. 打印图像脏原因：
有规则的图像污染，常出现在打印样张某一部位，与打印机的部件污染或损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。
（1）感光鼓表面污染或划伤。
（2）显影部分：显影辊上沾有固化墨粉块，造成该处吸附能力加强。
（3）清洁部分：感光鼓清洁装置损坏，尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。
（4）转印电极或充电电极左右不均匀，造成左右深浅不均的带状污染。
（5）加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或定影辊的清洁刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。
（6）定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块，致使摩擦增大，测量温度不准确，损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
（7）搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。
8. 黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因：
（1）感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。
（2）显影偏压过高或墨粉中含杂质。
（3）调整清洁转印电极丝。
（4）充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密白点。
9. 打印样张背面污染原因：
（1）显影器或清洁器中墨粉漏出，洒在纸路上致使纸背面污染。
（2）加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染。
10. 定影不足原因：
（1）定影灯管损坏或接触不良，加热丝断路，造成无定影温度或定影温度过低。
（2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹，出现局部定影不牢。
6/7/2011
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